煤矿用正压风筒的安装使用质量标准
煤矿用正压风筒的安裝应用产品质量标准
1、风筒无***面，尾端二节以外。
2、风筒接头严实（手距接头20㎝处觉得不上透风），软塑风筒接头要双反包边条，铁风筒接头要垫高，螺钉要扭紧。
3、风筒吊式竖直，逢环必吊。
4、风筒转角处要设弯管（弧度低于或相当于90°）。异经风筒要用衔接节，先大后小，禁止花接。
5、煤矿用正压风筒越过路轨时，要维持风筒高过车沿20㎝左右，避免车子撞击风筒。
6、局扇出口全气压自然通风路段风筒设三通，平常捆严，排时，用于操纵排风量。
7、风筒、离心风机推行工对管理方法、员监管。风筒、离心风机、电源开关、表面无尘土，常常维持整洁。
8、风筒距掘进工作面不能超过5米。
煤矿用正压风筒
煤矿用正压风筒的耐风压性
矿用风筒的重要指标之一就是耐风压性
煤矿用正压风筒的作用就是长距离局部通风。当送风距离越长时，风量·衰减就越大。因此随着矿井掘进的加长，为了达到安全要求的送风量，必然加大风机功率，增加风机通风压力，以此来达到大风量的目的。
煤矿用正压风筒的耐风压性有两个因素影响：
1、风筒搭接缝的强度；
2、煤矿用正压风筒布本身的扯断强度和撕裂强度。
目前行业里耐风压性的风筒是无缝风筒，耐风压能力可达到12000Pa以上，远远超过普通有缝风筒8000Pa。是打造安全矿井的必然选择！
煤矿煤矿用正压风筒使用时哪些因素促使表膜的脱落？
煤矿风筒使用时，哪些因素会促使表膜的脱落呢？
煤矿煤矿用正压风筒以数十个圆形钢圈为框架，内层为与正压闸板相同的闸板布，外层为条形闸板布。外闸板布通过热封作用与钢圈和内闸板布热粘合，从而支撑圆形闸板。煤矿闸板可以伸缩，可以任意角度转动。煤矿煤矿用正压风筒在抗风压强度上也与正压风筒相当。因此，煤矿风筒通常用于地下矿井隧道的弯道、风机端口和煤矿闸板。使用时，煤矿风筒具有较好的耐磨性和耐久性，适合反复伸缩折叠。
煤矿风筒的涂层采用浇注技术，使煤矿风筒的基布嵌入塑料层中固化成型，各基布纤维中的缝隙被涂层材料完全穿透，与整个涂层形成一体，不会出现压延过程中塑料表层和纤维骨架频繁脱落的现象。
煤矿风筒的塑料表面膜通过纤维之间的间隙(在大多数情况下，间隙间距小于1毫米)通过外部压力热进行热粘合。薄膜和薄膜之间的连接表面非常低，并且粘合强度低。煤矿风筒中不可避免地会出现塑料表层和纤维骨架脱落的现象，无法实现垂直和水平煤矿风筒上下涂层结合成一个具有极高粘结强度的整体。
煤矿煤矿用正压风筒
煤矿煤矿用正压风筒具有搞强度，耐冲击，防水，阻燃，耐热，耐寒，耐腐蚀，耐酸碱及遇水不膨胀，任意弯曲，驳接自由，体积轻巧；煤矿煤矿用正压风筒携带方便；煤矿风筒环保***1害，无异味，无粉尘，无纤维碎末。管体横向无接缝，煤矿风筒具有不漏风，耐磨风阻小，抗压强度大等优点；质地稳定等特性，是普通橡胶导风筒无法比拟的。
（1）阻燃性高、长期稳定抗静性能优良。
（2）风筒加工采用热合工艺，表面光滑，风阻小。
（3）筒体无细沙1眼漏风率低，送风效果高。
（4）经纬向扯断强度极高，可承受8000Pa风压，满足大风***送风要求。
（5）膨胀率极低，由于采用的纤维弹性小，使风筒在风机高风压通风中膨胀小不变形。