TPE将逐渐替代PVC了！由于PVC含邻二甲酸盐增塑剂，PVC组分中的添加剂可能含REACH规定的公众高度关注物质，对***健康***，在环保方面受限。所以生产环保TPE线材及插头，用户终选择TPE软胶材料，这源于TPE的多方面优良的性能。
TPE插头料特性：外观为本色或黑色粒子。硬度75~100A(ShoreA),比重0.96~1.18.阻燃特性：UL94,HB.
注塑加工：小型立式注塑机加工，建议注塑温度180~200度。对于其他颜色的产品，建议配色粉，利于分散和塑化。
用作线材的TPE原料特性：外观，本色或半透明塑胶颗粒，可配色生产黑色及其他颜色颗粒，根据客户要求可调整表面为雾面或者亮面。硬度60~80度（ShoreA)，比重0.96~1.05.阻燃特性：UL94,HB.
挤出加工：TPE线材料挤出加工温度为165~175℃.
TPE材料与其他弹性体防滑性能对比分析
TPE/TPR具有的特殊的防滑特性，给人们的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可调整特性，为产品设计人员提供了广泛的想象和设计空间，其环保***的特性，值得消费者信赖。。TPE/TPR是软胶材料，与TPE/TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.材料特殊的防滑性及用途对比如下。我相信每个人都知道市场上的黄油基本上都是硅胶，但近TPE已经有了发展。
1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，不含环，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。TPE材料与其他弹性体防滑性能对比分析TPE/TPR具有的特殊的防滑特性，给人们的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可调整特性，为产品设计人员提供了广泛的想象和设计空间，其环保***的特性，值得消费者信赖。
2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚PVC。PVC虽然具有良好的弹性，但缺乏橡胶质感，防滑性能一般.另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。
3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的环保特性。硅胶壳具备优良的软触感，但在防滑性能，硅胶并不擅长。
4、(硫化)橡胶。这种材料具有优异的耐磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有优异的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其的应用之一.
5、TPU/TPV.这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有一定橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。
6.TPE/TPR材料。这是指的SEBS,SBS聚类的弹性体合金。该类材料具有刚性分子结构和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子链结构，使得TPE/TPR同时具有一定的强度和优良的柔性触感。
TPE、TPR制品 软胶包覆软胶加工处理经验
双色注塑包覆成型中，材料复合一般以硬塑与软胶两类材料为主，当然在一些双色机注塑成型中，还会有硬塑料与硬塑料通过特殊的结构设计复合成型的案例。本文，讲一下双色注塑包覆成型中另一类特殊的材料配搭方式——软胶粘合包覆软胶。双色注塑案例中95%以上是软胶与硬塑的复合成型。硬塑提供产品的使用基本属性，软胶则起到提升产品功能性及附加值的作用。TPE材料硬度范围一般在Shore0~100A,相对于PP,PE,ABS等通用硬质塑料，TPE材料因硬度低而划分到软胶范畴。软胶与软胶的双色成型应用很少，但近年来有接触到一些实际的应用案例。
软胶包覆软胶案例:手机保护套、工具手把、复合吸盘、牙胶、玩具制品等等。采用软胶包覆软胶，无论是基于更具用户舒适体验度的产品设计创新，还是基于产品微创新吸引更多用户眼球，但至少在竞争激烈的市场中，为用户选择给出了新的理由。
软胶（TPE,TPR)包覆软胶双色注塑中原材料选择的两条原则：
1.包胶的两种软胶应尽量选择相同或配混体系相接近的材料。比如，要么都是TPR,要么都是TPU。材料配混体系相接近，才能保证进行良好的粘合。如一定需要选择不同的两种软胶，需要对其中一种软胶进行材料改性。
2.注塑的软料，比第二次注塑的软胶料，原则上硬度要较高些，耐高温要更好些。这样才能保证在第二次注塑时，不至于因包覆成型温度高及注塑压力作用，需粘合的软胶件在模腔内发生变形。
在实际成型过程中，应根据加工状况，调整注塑成型温度或压力，以及必要时更换软胶料牌号。
热塑性弹性体TPE-S和TPE-V
热塑性弹性体TPE-S是以SBS,SEBS为基础添加其他组分的改性合金弹性体,外观为透明或白色颗粒（不同厂家的原料略有色差），配色性良好，可配黑色及其他各种颜色. 硬度范围0~100 ShoreA,特殊
超软TPE硬度在0~60 ShoreOO.TPE-S具有广泛可调整的硬度和物性，应用领域极为广泛.
热塑性弹性体TPE-V是以PP EPDM为基础添加其他组分助剂改性之合金弹性体.TPE-V是动态硫化弹性体，V,是英文单词Vulcanizate的缩写，意思是硫化橡胶。但TPV的硫化与传统的硫化橡胶不同，TPV
体系中的橡胶相是以微粒分散状存在，PP为连续相，赋予TPE-V热塑性，硫化的分散微粒赋予了TPE-V特殊的性能.TPE-V外观为***或淡***颗粒，配色性良好.
特性对比分析
1.TPE-S硬度可调整空间大，TPE-V硬度不能做到很软.TPE-S比TPE-V具有更为广阔的应用领域
2.TPE-S具有***的耐低温性能（可耐温-40~50℃），TPE-V耐低温性优良，可耐-30~40℃不变硬.
3.基于SEBS的TPE-S比TPE-V具有更佳的抗紫外线及耐老化性能.
4.TPE-V比TPE-S具有更加的耐溶剂(如，矿物油等）性能.
5.TPE-V比TPE-S耐高温性更为优良，TPE-S通常只能耐温70~90℃，而TPE-V可耐温100~130℃.
6.TPE-S比TPE-V具有更为舒适的触感，手感更为柔和止滑.
7.TPE-V比TPE-S具有更佳的耐磨性和强度.
通常，TPE-S简称为TPE或TPR,TPE-V简称TPV.
