送纸轮的压力不得增加:纸板不能在送纸轮上被压碎，因此送纸轮之间的间隙调整必须控制在纸板厚度的-0.4毫米。如果纸板太重，它会塌陷，导致印刷压力增加。它的主要特点是便于携带，这种造型结构都盒体上设有把手，把手由盒盖的上部插入形成。因此，进纸单元必须得到良好控制。如果印版压力也很高，印刷压力也很高，就会出现印刷糊和字迹不清等现象。
墨水:让墨水更好地渗入纸张。
导致纸板出现凹凸现象，是因为表面纸张张力不均匀，当纸板张力紧张时，吸墨性差。为包装盒定制的手持纸袋主要由牛皮纸、铜版纸、硬纸板、艺术纸(也称为(特种纸)、珍珠纸、触摸纸、原浆纸等制成。因此，鉴于纸张问题，有必要增加油墨的调色剂含量，降低油墨的粘度，并减少油墨量。此外，在油墨中加入渗透剂以提高油墨的渗透性，使油墨更好地渗透到纸张中，从而解决了这一问题。
半色调图案的直接印刷。此时，印刷机已经是的三色或四色柔版印刷机。网纹辊线的数量通常为250线/英寸，这对于某些半色调图案具有良好的效果。然而，由于印刷机精度和印刷色数的限制，压条的性能不是很强。
彩色预印本。彩色预印是卷筒纸的直接印刷。瓦楞纸箱是一种普通的纸质包装产品，与我们的生活和生产密不可分。多色组(4-8色)、、卫生打印机可打印精细图案。所用油墨为酒精油墨，干燥速度快，颜色鲜艳，表现力强。为了提高表面光泽度，还可以涂一层光油，使印刷图案光亮，不易磨损。印刷版是一种薄树脂版，通过精细的分色可以完全再现图案层次。印刷图案在内容和色彩上也更加多样化，成为真正的销售包装，起到美化商品、促进销售的作用。
瓦楞纸板柔版印刷的发展趋势
瓦楞纸板的柔版印刷显示出以下6个发展趋势:
1.从单色到多色发展；
2.从低网线发展到高网线；
3.从单张纸印刷到卷筒纸印刷；
4.从低速到高速印刷的发展；
5.从小版式印刷到大版式印刷的发展；
6.微型瓦楞纸板的销售和包装正在增加。
柔版印刷已经成为瓦楞纸板印刷的主要部分。然而，随着市场对微瓦楞纸板需求的扩大，直接胶印将广泛应用于微瓦楞纸板。许多印刷机械制造商也在这一领域进行研究，从事柔版印刷的同事应该密切关注。
打印过程中的颜色顺序排列
1.印刷在白纸上的产品既有香港版，也有文字、线条和图案。第三，在产品被赋予人性之后，包装设计也应该体现商品品牌的内涵。例如，对于邮政部门的快件信封、酒盒和烟盒外包装(条盒)等印刷产品，印刷的颜色顺序是先印刷文字、线条和图案，然后在计算机上印刷之前将完整版本放在现场。这样可以避免由于厚白板纸造成的印痕潮湿时，由于纸张的碰撞而造成的背面拖、擦、粘现象。
2、把深色放在正面印刷，浅色放在背面印刷，因为深色油墨有很强的遮盖力，附着力强，放在正面先印刷，容易准确套印；浅色油墨的遮盖力弱，放在背后印刷时不容易遵守规则，套印效果更好。
3、通常在印刷产品中，有四种颜色的半色调网点，还有连续色调的图案、字符和线条。四色插座应先印刷，这有利于准确套印，并减少纸张拉伸的影响。在现场，印刷完整版的背面通常容易粘上灰尘，这通常通过除尘来解决。在此之后，图案、文字和线条的连续调整应该被打印，并且打印颜色序列的排列应该被优先化。困难之后更容易适应。
4、如天气炎热，白板纸印色纸水分含量不均匀，起皱不光滑，纸张表面强度由粉末、羊毛等造成。也可以先空印一个水，可以解决这个现象。