与传统的仓库相比，智能自动化立体仓库充分利用了仓库的垂直空间，单位面积的存储量远大于传统仓库，提高了空间利用率。运用***的集成化物流理念，采用***的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作，按照用户的需要完成规定货物的自动有序、快速准确、***的入库出库作业。传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多由手工录入，流程冗杂且容易出错。而立体仓库管理系统与ERP系统对接后，从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，可实现全流程自动化作业，且系统自动过账，保证了信息准确及时，避免了账实不同步的问题；传统仓库由于空间限制，将物料码放堆砌，常常是***后出，导致物料积压浪费。
自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间，自动实现物料***先出。（５）由于货物的集中储存和计算机控制，有利于采用现代科学技术和现代化管理方法。并且可以及时处理呆滞料，节省人力资源成本，各类自动化设备代替了大量的人工作业，大大降低人力资源成本。通过条码技术等，准确跟踪货物的流向，实现货物的可追溯，同时还能较好地满足特殊仓储环境的需要，保证货品在整个仓储过程的安全运行,提高作业质量。
但是智能自动化立体仓库也有不足，结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备***很大，货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施工周期长；同时对货物的包装要求严格，不同类型的货架仅适合于不同的储存物品,因此,自动化仓库一旦建成,系统的更新改造比较困难。（４）利用计算机进行控制和管理，作业过程和信息处理迅速、准确、及时，可加速物资周转，降低储存费用。
广东易库智能仓储设备科技有限公司是一家以“造所有企业都能用的起的立体智能仓库”为己任的创新型企业。易库4.0立体智能仓库的横空出世，为中小型企业解决了仓储难题，价格便宜、安装快捷。
自动化仓库设计步骤，一般分为以下几步：
一）收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：
1. 明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；
2. 物流要求：上游进入仓库的Da入库员、向下游转运的Da出库量以及所要求的库容量；
3. 物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；
4. 立体仓库的现场条件及环境要求；
5. 用户对仓库管理系统的功能要求；
6. 其它相关的资料及特殊要求。
