现如今高速加工中心都是往高速、高精、复合化的方向发展趋势，对高速加工中心的机身的设计概念、方法和技术等多方面提出了新的要求。在现阶段的国际一线的高速加工中心非国外的高速加工中心莫属，因为国外******的数控机床技术是我国无法比拟的，相对来说我国的数控机床技术比较落后。我国对数控机床发展仅仅就十几年而已，而国外******的数控机床发展到至今已有几十年甚至上百年的时间了，国外******的数控机床的技术拥有雄厚的经验基础，而我国没有这样的优势条件。小编今天主要讲的是高速加工中心有几种结构类型。
高速加工中心的特点
高速加工中心采用的主轴有两种，分别是直结式主轴和电主轴这两种，这两个主轴的转速一般在12000r/min以上，在国内直结式高转速为24000r/min，其给进速度一般在48m/min；而国外******生产的高速加工中心大部分采用电主轴，其转速可达到100000r/min，其给进速度可达到80-120m/min；拥有这么快转速和进给速的加工中心，那加工效率有着很明显的提高。由于高速加工中心不宜进行重切削加工，只适合做精加工，所以高速加工中心的震动力和冲击力都很小，对加工精度非常有利，能够把精度的误差规划得小，确保了加工精度。
加工中心广泛适用于、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异琅零件的加工，零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序加工。
——卧式加工中心的X、y、Z三个坐标丝杠采用***的中空冷却技术，有效地控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了数控机床的加工精度：此外，数控机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件，通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床。机床y、Z轴的***精度可达±0.0025mm，盖轴的***精度可达±0.003mm，y、Z轴的重复***精度可达±0 002mm，石轴的重复***精度可达±。
