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冷凝法
废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用显著地增加。
这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。
实际应用中，活性炭吸附与催化燃烧，两者除了可以单独使用外，也可以组合使用。组合使用主要利用两者之间具有互补性的特点：活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物能够脱附出来J。从另一个角度看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生利用工艺，既减少了活性炭吸附饱和后的更换处置成本，同时定期的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱和未及时更换造成的超标排放风险。
②焚烧处理有效氯代有机化合物时候造成浸蚀难题，尤其是在高溫情况下，的腐蚀能大大的提高，不但对管路存有浸蚀，更比较严重的是会造成垃圾焚烧炉的浸蚀。③焚烧处理时存有发生的潜在性风险，尤其是易挥发物气体，若做到其极限遇用火则有可能造成发生。此外，若废气中带有卤素灯泡、氮元素和硫元素的状况下，选用点燃法非常容易造成二次污染化学物质、碳氢化合物和硫氧化学物质。化工异味vocs废气处理厂家
若焚烧处理有效氯、代有机化合物和对类化合物时非常容易造成类强致***物，特别是在在垃圾焚烧炉起动和关掉全过程中更加容易造成，为防止类化合物造成，须提升点燃温度在1200℃之上，若维持这般高的点燃温度不但运行花费高，并且对垃圾焚烧炉的规定也进一步提高。化工异味vocs废气处理厂家
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现阶段的挥发物有机化学空气污染物的整治包含毁灭性，非毁灭性方式 ，及这二种方式 的组成。
毁灭性的方式 包含点燃、微生物空气氧化、苛化、光催化反应，超低温等离子技术以及集成化的技术性，主要是由有机化学或生化反应，用尽，热，微生物和金属催化剂将VOCs转换成CO2和H2O等***性无机物小分子水化学物质。
非毁灭性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离设备，根据物理方法，操纵溫度，工作压力或用可选择性渗入膜和可选择性吸附剂等来聚集和分离出来挥发物有机物。
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点燃工艺的影响因素
催化燃烧装置金属催化剂的挑选是重要，在清除和耗能层面其特性具备根本性的***。针对挥发性有机物空气氧化金属催化剂一般可分成2类：贵***金属催化剂（铂，钯等）和氢氧化物金属催化剂（铜，铬，锰等），贵***金属催化剂被普遍应用于挥发性有机物的催化燃烧装置，因其具备优良的起燃特异性。在用以催化反应VOCs的贵***金属催化剂中，铂比钯特异性要高。
点燃工艺优点和缺点
优势：相比与立即点燃法其輔助然料花费低，二次空气污染物NOx产生量少，点燃机器设备的容积较小，VOCs污泥负荷较高；
缺陷：金属催化剂价钱偏贵，且规定有机废气中不可带有会造成 金属催化剂降解的成份。
