手工包装
这种包装是缠绕膜包装中***简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15～20μm；
拉伸膜缠绕机包装
这是一种***普遍***广泛的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，薄膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的膜厚约15～25μm；
压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟业以及纺织业中有独特的包装效果。以上给大家介绍的关于缠绕膜的使用的行业的介绍，希望能对大家有更多的帮助。
成本节约性：利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。
拉伸缠绕膜生产温度要控制的恰当，才能保证流延生产线的稳定，生产的拉伸缠绕膜产品更加优质。
拉伸缠绕膜为了保证不断膜，要让张力稳定，就控制在10kg以内，避免伸长率等性能降低导致的断膜。生产中冷却辊温度升高，屈服强度提高，但是就会导致其他的功能降低，流延加工膜的温度以20℃～30℃为佳。PVC缠绕膜存在着一个管芯重量的问题，一般我们生产中用的是钙塑芯，也就是客户常说的塑料管芯。流延线的张力影响拉伸膜的平整度及收卷松紧度，所以要注意这一点。流延法生产熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，避免流动速度快。在进行冷却的时候温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，让粘性剂迁出pvc， 拉伸缠绕膜生产温度如何控制同时减少拉伸膜内应力。
PE拉伸缠绕膜出现褶皱的原因：
首先，是因为PE拉伸缠绕膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。PE拉伸缠绕膜基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。这样不仅导致了外面上的不美观，被包装物业会出现表面不平整的现象，降低了档次。
其次，可能是张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。或者是复合压力设置不当。如果硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行也是有可能会在后期使用的过程中出现褶皱的情况。