





精密加工和超精密加工的主要特点是什么
精密加工和超精密加工处于发展中,当前有以下特点。
(1)形成了系统工程精密加工和超精密加工是一门多学科的综合高i级技术,要达到和高表面质量,不仅要考虑加工方法本身,而且涉及被加工材料、加工设备及工艺装备、检测方法、工作环境和人的技艺水平等。因此,孤立的加工方法是不能达到预定的效果的,必须有综合技术和条件的支持,从而形成了精密加工系统工程。浅析CNC与3D手板模型加工特点企业在研发产品的过程中都需要用到手板模型,主要是验证产品的尺寸,结构以及外观是否合理。精密加工技术与系统论、方法i论、计算机技术、信息技术、传感器技术、数字控制技术的结合,更促成了精密加工系统工程的形成。在研究精密加工和超精密加工理论和表面形成机理、建立数学模型的同时,还要研究各项相关技术。
机械零件加工验收注意事项
一、验收程序
1.机械加工件收到后,既派专职验收人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格 型号、数量进行验收。
2.验收期限一般为1—2天。特殊情况看使用效果确定。如出现质量问题可向加工单位退货、索赔、加工单位承担经济损失。
3 .一般非生产科签订的加工合同,将由所使用部门直接验收,填写验收报告。
4.经验收不合格的零部件,验收人员必须在规定验收期限内检修、退货手续。
5.特殊精密加工零部件的验收,由专职验收人员***相关人员共同验收,并详细填写验收报告单。对验收不合格的零部件要详细填写报检单,作为要求提高加工精度的条件和确定以后的零部件外协加工厂家的选择方向。
关于数控精密零件加工的特点大家知道多少呢?
1、初期***相对普通车床要大,因为数控车床的价格非常高,而且其维修成本以及加工首i次准备期长。
2.数控精密零件加工在新产品研制方面有着不可替代的作用,一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊,而改型和更新设计只需要改变车床的程序,这能够大大的缩短产品的研发周期。
1。零件加工数控铣削刀具的选择
数控铣刀的主要要求是:足够的刚度和良好的使用。因此,我们应该考虑这些因素,以便选择i合适的。
2。零件加工数控车削刀具的选择
数控车削工具有普通车削工具、锐车削工具和弧形车削工具三种。在选择时,要考虑到数控加工的特点,也要考虑到刀具本身,从而选择i合适的
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