注塑机的塑化效率很高，塑化***机构把塑化与***两种功能由常规的一个部件分为两个部件，塑化不占用成型时间，从而大大提高了生产效率。另外，为适应PET塑化，减少在加料过程中的空气进入，使加料过程中固体料填满螺槽，在将熔融料挤入至***腔过程中，塑化螺杆是旋转挤出的，有利于排出进入机筒固体料中的空气，同时缩短塑化时间和生产周期。这种注塑机已得到用户认可。
注塑机的节能控制系统是根据工作时所需的压力或流量参数同步成正比的自动调整电机的转速，而且还能安全稳定的运行，从而把注塑机原来浪费在比例阀上的能量全部节约下来，起到一个很好的节电效果。
我公司可提供注塑机专用变频器和成套的注塑机节能控制系统，以备用户选择。
注塑机专用变频器特点
1、 采用流量与压力、双信号输入，因此单流量控制性能更好。
2、 节电率可达30-50%，按工艺条件不同而定的。
3、 更适宜工作周期≤15秒的快速成型条件。
4、 提升力矩更大，适宜注塑机的突变升速的需要。
5、 动态响应较快，更适宜注塑机的使用。
车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期，分析单台注塑机的故障动态和***故障原因，找出故障的发生规律，以便突出***采取对策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排预防修理或改善措施计划，还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。
注塑机的开前准备工作
1、检查各个开关、按钮是否在初始状态。
2、检查安全门。
3、检查原材料是否到位。
4、检查各个零件拐点是否灵活。
5、检查冷却水是否到位。
