在生产瓦楞纸板过程中，纸板含水量控制十分重要，当水分过高时，加工出的纸板会出现偏软、不挺、成箱后易塌箱等。当水分偏低时，加工出的纸板发硬、发脆、成箱后易暴裂。纸板水分的控制是一件比较复杂的事情，它主要由以下两方面因素决定：
1、对进厂原纸的水分要严格控制，按现行标准：原纸交货状态的水分应为（8±2）%。而存放原纸蕞好设立单独库房，温度一般在（18±3）℃，湿度一般在（35±5）%。千万不能放在露天，否则易引起水分变化且两端与中间不一样。
2、温度是影响瓦楞纸板质量的决定因素之一。它既能调整原纸的水分，又能使原纸升温，是糊液固化的重要条件。因此纸板生产线设置许多预热器和平板烘缸，用来调节原纸和单面纸含水率，并使糊液固化蕞终达到粘合的目的。
一个纸箱的产品能是一个完整的纸箱，必然是要经过纸箱厂定做的工序，那在定做包装的时候需遵循的原则有哪些呢？包装要为产品说话，解释产品：功能、属性、特色等等。在包装设计体系当中占有重要的位置结构设计的合理性直接影呐到产品的安全性、可靠性等等。结构设计的主位性思考会直接影响到产品的***。彩色印刷包装要对几种瓦楞纸板或纸箱测试后再做出理想的选择。
设计产品包装时要考虑当地的民族、生活习惯、信仰、色彩爱好偏及忌讳文字上的理解差异与冲突等等。纸箱包装的主要装饰表面应设计在纸箱的前板或盖板上，表明文字和二次图案应设计在端板或后板上。在同样的生产条件下，抗压强度与压缩变形量的次序为Ａgt;Cgt;B＞E,所以在设计纸箱时应遵循如下原则：如果Ｂ瓦楞的强度足够，就优先选择变形量小的Ｂ瓦楞，而后再考虑Ｃ和Ａ瓦楞。
无论瓦楞纸板纸箱的包装如何华丽，首先应该做到安全可靠。使用中不会有任何安全上的隐患，包装结构的强度和稳定性尤为重要。结构要符合相关的***和条文，一切设计要规范化。还应当遵循适当、可靠、美观、经济的原则。通过对瓦楞纸箱生产数据的汇集整理，在用纸相同的情况下，由于各种客观因素的影响，有时Ａ瓦楞纸箱的物理性能反而比Ｃ瓦楞纸箱的物理性能差。Ｂ瓦楞纸箱的抗压强度也有高于Ｃ瓦楞纸箱时候。
瓦楞纸板印刷时如何实现油墨的回收
瓦楞纸板纸箱在生产过程中一个环节是印刷，就是传统意义上的丝印。印刷中需要大量的油墨。所以油墨如何回收才能又环保，又节省企业的成本呢？
1、在调墨之前，应根据印刷用纸、油墨品种、印刷数量、印品图像部分的面积大小等推算油墨调配量。用纸也很有关系，比如铜版纸印刷油墨比较少，而相对油墨品质比较高要求，所以我们根据一般用量少倒油墨，而直接关系的是印刷数量。
2、我们可以对客户常印的产品或大批量的印品，一妥善保管，仔细做好调墨记录，每次印刷应留取样张，今后做一个参考。
3、针对色相要求稳定、用墨量不多但需要经常印刷的产品，可一次多调配一些，对于那些一次性印刷的专色油墨，剩墨可用来调配其他专色墨，留待以后使用
4、洗完机器之后的墨水不要随便丢弃四色墨或专色墨，我们分析一下这些墨水如果是常用的墨水，我们不要随便丢弃，可以作为以后调配使用，纸箱印刷的时候我们经常会搀和有些水进行稀释，这样，我们何乐而不为用希墨水进行调配呢，这样还能多配一些墨水，可调配成专色墨，印刷档次低、版面图案小的印刷品（因可能有墨皮）。
