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模具卸机，必须取出下芯，清理干净粉料，型腔内涂刷防锈油，包装放置平稳并做好模具使用情况的记录。过期模具或使用中存在故障的模具要及时报修。 模具运动均正常而出现砖坯缺陷，请参阅《砖坯常见缺陷原因分析及措施》，予以检查排除。 生产过程中，压机压力控制不宜过大，否则会影响模具各易损件使用寿命，严重时损坏压机主体上下油缸。一般情况，压机压力不宜高于18Mpa，其他压机参照如此。 生产过程中，原料水份控制也直接影响到砖坯质量及成品率。

如果设计不合理或液压元件选择不当就会液压泵、液压马达，液压缸的液压损失和机械损失，或者控制元件及管路的压力损失和液体摩擦损失所消耗的能力增加，这些能力几乎全部转化为热量，造成免烧砖机油液升高，当温度升到一定的指标后，讲严重影响砖机系统正常工作。在生产中常见的脱模油缸乏力，压头油缸不能抬起，布料油缸带料前推困难，供板油缸工作缓慢等现象，使砖机不能正常运行。

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。水泥砖机在使用过程中，如果任何环节出现了问题，就会影响终的制砖效果。因此用户要掌握水泥砖机不同故障的解决方法。

这样才能以备不时之需。避免因为活塞不动而影响无法正常制砖。水泥砖机活塞不动的原因：1.电磁阀线圈烧毁。2.电磁阀控制继电器失灵，控制器断路或接触不良。3.开始/停止按钮断路。4.上下行控制继电器失灵或线圈烧毁。水泥砖机活塞不动的解决方法：1.换或修电磁阀线圈。2.检修控制继电器或直接更换新品。3.检查每个停止按钮开关或换新的按钮。4.检修继电器触点或换线圈。

在免烧砖模具设备上，大大小小的螺栓，大家不要小看这些螺栓，在工业设计上，不同的螺栓根据自己独特的特性，作用也是不同，在设计制造免烧砖模具设备早期，都要进行相应的选择，装配时不能盲目的混用，不然的免烧砖模具设备从表面上光鲜照人实际是华而不实，经过一定时间生产，由于装配技术的问题就会慢慢的暴漏出来，伴随而来的就是大大小小的问题，其实工业设计中对不同螺栓的使用进行了详细的定义，下面就为大家分享一下。