撕碎机诞生记
撕碎机是怎样诞生的呢？下面就由马鞍山川阳机械给大家简单介绍一下：
东方化工渣处理工段生产用的原料窑渣内经常有一部分坚硬的“大疙瘩”，生产不能直接用。之前的颚式破碎机较小，大块料送不进口，且硬度大的也破碎不了，如何处理这些大块物料成了工段生产中的一大难题。设备员经过一段时间的考察研究，决定上马撕碎机对难啃的疙瘩料进行破碎处理。
因为渣处理工段有技术娴熟的机修工，为节约成本只买了撕碎机的主机铰刀和减速机的底座外壳回来，电机和减速机利用工段原来的旧设备，这次重新利用上。撕碎机的整体结构框架则需要机修工们自己用钢板进行切加工、焊接，并将主机与电机、减速机进行合理配置，以确保撕碎机正常使用，发挥应有的效力。
事关生产，责任很重大，到了机修工们大展身手的时候了。渣处理工段负责机修的副段长带领大家一起探索构造。首先他们根据块料的大小对进料口的尺寸进行设计，又去网上搜来整机图样学习研究，根据自身多年的机修经验设计出了适合工段使用的撕碎机。
机修工们都有10年以上的工作经验了，平时车间的机修设备总需要修修补补，对此项工作也是驾轻就熟。他们默契配合，构图、切割、焊接、组装、调试等等，一气呵成。蕞后成型的撕碎机敦实厚重，和网上的成品比起来毫不逊色。终于，激动人心的试机时刻到来了！坚硬的大块窑渣通过进料系统进入撕碎箱内，箱体内的撕碎刀片对块料进行撕扯、挤压、剪切，很快就变成小块的渣料，从箱体下部排出，成为合格的原料用于后续生产流程中。试机成功了！效果很好！多日付出的汗水得到了验证，大家都很欣慰。希望撕碎机在以后的生产中啃掉所有的硬骨头，为后续生产作业减轻压力。
就这样，撕碎机诞生了，再次验证了劳动人民的智慧与勤劳，大家为他们点赞吧！
不同规格撕碎机的区别
撕碎机又分很多种类型，常见的有单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴破碎机等。每个类型运用的场景和作用都不一样，下面今天就由马鞍山川阳机械为大家简单介绍一下这常见的3种撕碎机的区别与优缺点。
1、单轴撕碎机
优势：出料均匀，且可以做到相对较小的出料。
缺点：产能较小，适用于产能较低的需求。
2、双轴撕碎机
优势：出料大小可定制，产能较大，时产量可达到几百公斤至十几吨不等，可以满足大部分客户的需求，固废处理使用蕞为广泛的一种机型。
缺点：高硬度的工业垃圾、建筑垃圾破碎效果比较差。
3、四轴破碎机
优势：功率大，撕扯力大，适合破碎一些硬度较高的大件固废，类似大件垃圾，建筑垃圾、园林垃圾等的粗破碎。
缺点：一般用于一次破碎，物料往往要经过二次破碎甚至三次破碎，才能达到破碎效果，更多应用于大件垃圾的粗破碎。
这样一对比，大家是不是对这3种撕碎机有个大致的区分了呢？
塑料撕碎机的在使用中比较常见的问题
塑料撕碎机在使用过程中难免会遇到一些问题，为了让大家能够更好的掌控塑料撕碎机，马鞍山市川阳机械科技有限公司小编总结出了一些塑料撕碎机使用中比较常见的问题，供大家学习参考。
经过我们多年从业以来，总结了以下6点常见的问题，也是为了提高撕碎机的各方面性能：
1、运转中，不应有卡磁和磨擦声。
2、启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
3、筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
4、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
5、工作结束，应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
6、操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高撕碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
马鞍山市川阳机械科技有限公司主要生产单轴撕碎机、双轴撕碎机、金属撕碎机等，品质保证，我们厂家有着成熟的技术，在撕碎机领域有着突出表现，我们不断创新，始终创造撕碎机新品质。欢迎大家选购。
金属撕碎机生产中的安全防护
金属撕碎机主要功能是把大块金属及其他物料通过金属撕碎机的剪切相互挤压，撕碎成符合要求的片状物料。主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统、电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。
金属撕碎机安全防护主要防的是破碎中飞出来的金属碎片，这光靠挡板是不行的。破碎机放在远离人群的地方，施工现场四周须围起来，围的高度可根据实际情况。而飞出的碎片容易碰到的地方还需进行加厚处理。其次是为施工环境中的操作人员设置的掩蔽部，加装防护铁皮。在输送材料的孔洞对面设置厚度为10—12厘米的铁板围墙，其高度应能防止破片飞越。
使用金属撕碎机时我们把这些防护措施做好，充分考虑到各种状况。作为撕碎机厂家来说，我们不仅应该把设备做到安全无患，还应该在现场安装上给予安全指导，只有这样才能真正解决安全防护为题。
