精密整平主机部分:墙板，滚筒,轴承,齿轮,调整蜗轮升降器等组成，底下为机架，达
加减速机，电箱部分。其中有一款机型入料端加装有I动压料头装置,使得整平入料简单方便。
一、精密整平机使用特点
1、选用精密轴承和滚轮采用四点调整压料厚度.
2、材料经矫平后光滑无压痕,适合于矫正不锈钢,铜片或黄铜片等金属薄板类.
3、本机可代替人力，全天候运行操作易与冲床配合实现自动化生产提高工作效率并减低生产
成本.
4、本机可单独使用,同时可配合各种自动送料架一并使用,效果良好
精密整平机相比半截整平机使用优势冲压制造行业所需的材料，为了方便运送，需先将长扁型片材卷曲成圆筒状。在整平机装配上追求高品质：整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致***，定会好后，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。而当卷料运至客户工厂使用时，因其存在较大的内应力无法直接用来冲压生产，必须先由材料架来开卷，然后用整平机予以整平，后由送料机送入冲床中以完成整个冲压生产，因此整平机成为了冲压自动化生产必备设备之一，而根据客户材料厚度的不同，整平机又分为厚板整平机、半截式整平机(即常说的材料矫正机)、精密整平机、超精密整平机这几种。
冲压客户所使用的材料厚度以0.1-3.0mm这个区间的为较多，因此半截式整平机、精密整平机成为了整个冲压行业使用较多的整平设备，这两种整平机其基本原理是相同的，即通过电气控制其运转，通过感应来实现机器的启动和停止，其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动，并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。激光整平机铺注整平的水泥混凝土地面,较按常规方法所铺注的地面质量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密实度及强度提高20%以上。
在使用上，相比精密整平机而言，半截整平机其主要的缺点在于整平调节上，该整平机之上设置有对正箭头与刻度表，供目视调整其箭头对准刻度表的某一位置时即对准，当调整手轮时，以其手轮上的箭头对其刻度盘上的刻度，当到达某一刻度时即为对准的状态， 然于调整时，以其箭头对准刻度的方式在每个人的习惯上均有不同，如有的认为对准刻度的***才算有对准，有些人则认为只要对准刻度线即可，所有可说其误差相当大，再加上操作者的操作目视角度及目视误差，对操作者来说相当不利于操作。６、需要了解模具线的高度范围，以订制整平机的送料高度调节范围。另外，该对准箭头与刻度的方式在操作时，常有多调几次即过头的情形，须再来回调上数次方能对准刻度，熟手也常发生，对生手操作情况更为严重，调整起来相当费时。
而精密整平机将原有的刻度尺调节改为四点单一式微调，当不平整的板材由上下滚筒中间穿过时，可迅速转动微调装置，使其目视微调结构上的刻度对应固定座筒刻度及旁侧的百分表指针到达预设的位置，调整快速、对准准确、整平精度得到了极大的提升。
开平机，对金属板料进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械;高品质机床铸件请求：品质好的机床铸件应该具有大致轮廓清楚、尺寸非常准确、团体准确细致周密准确、晶粒微小等独有尤其的地方。
成品掉转。矫直后钢材产生掉转的重要原由于上辊系压力分派偏小和矫直孔型错位。对此，采取的方法有合适提升上辊压力值，并勤察高低辊系孔型对正经物质情形，防止产生错位。
剪板机是开卷线上的重要设备，剪板机的剪切行程回数在很年夜程度上决定了开卷线的临产率。开卷线中的剪板机一样说来不合符合于通俗剪板机，矫平机绰号是开平机、平板机、校平机，应用是各种冷、热轧板料的矫平，这是由于开卷线对剪板机有以下的尤其请求。
活动横梁构造件采取Q235碳素钢焊接完后，路程通过整体高温回火，矫平机绰号是开平机、平板机、校平机，应用是各种冷、热轧板料的矫平，保证了加工后尺寸牢稳。
根据钢板上外面压痕的地位和独有尤其的地方，对现场工作辊和支承辊辊面进行了检查。根据辊面欠缺的地位，创造辊面欠缺是由于工作辊和支承辊之间的部分磨损造成的；并路程通过过程对上框架的程度度检检查验看看测定和有限元的分析，找到了产生部分磨损的原因是上框架的不公平和支承辊辊形不好；提出了响应的解决方法。方法经现场实行后证验，得到了优胜的后果，解决了热矫直机上辊面欠缺问题。整平机厂家就如何选择整平机的条件及需要冲床的必要尺寸给大家简单的介绍一下：一、整平机***适合送料的材料规格１、客户需要送料的材料宽度较好是在500mm以内。
整平机是冲压自动化生产线基础配套设施，主要用于冲压前对材料的整平矫正，提高冲压制品的品质。目前，国内生产整平机的厂家很多，单纯从外观、设计原理（平行滚轮错位对压整平法）上来看几乎没有多大差别，也不存在太大的技术差异，但是使用起来稳定性、整平精度、故障率上确还存在很大的差异，究其根本在于生产时材料的使用、制造工艺、细节、装配上的差异。三合一送料机偏料的原因以及解决方案 1，三合一送料机挡料轮调节不正确会导致材料跑偏现象。把整平机卖给客户不是目的，让客户真正获益才是根本，整平机厂家不会为了降低成本而牺牲品质损害客户的利益，我们始终坚持把好品质的设备交付给客户，让客户较大化使用我们的整平机是整平机厂家始终不变的追求。为了达到这一目标整平机厂家在生产整平机时，在材料使用上、制造工艺上、细节上、装配上都精益求精。
整平机厂家整平机上使用的所有材料都是同行业高标准，如轴承：全部均采用日本原装NSK轴承及德国FAD轴承，齿轮：使用进口轴承钢经过超精密研磨及磨齿；滚柱：采用日本原装进口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及寿命；滚轮轴承钢：经热处理镀鉻再研磨，HRC60度以上，使其长时间使用亦不会磨损；很多工业部门都需要零件，这个时候整平机就发挥作用了，整平机具有很大校平力，适用于锯片、刹车盘、液压件等高强度零件的校平且效果好。百分表：日本三丰；变频调速器：台安；交流接触器：施耐德；中间继电器：欧姆龙；手轮：鼎业。
在加工工艺上，所有零部件均使用CNC加工中心及自动车床加工而成，确保整机的及高配合度:1、整平机墙板采用数控加工中心加工，确保两件尺寸的一致性；2、整平箱体采用钢板焊接而成，焊接表面经打磨。箱体焊接后经退火去应力处理后再加工轴承孔，确保提前释放箱体的内应力，保证箱体和加工孔位外形尺寸的准确。3、整平滚筒采用铬钢40CR，经调质、高频淬火、镀硬铬。开卷机、入口的张紧辊、卷料整平机、出口张紧辊、卷取机联合控制平整带钢。表面硬度HRC58～610，镀铬厚度单边0.05mm。4、传动齿轮齿面经高频研磨处理。
在整平机装配上追求更美观：整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致***，定会好后，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下，安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。该机安装于自动冲床之前，能很好的配合冲床或裁床工作自动送出料带，产品结构紧凑，美观大方，易于维修和***，能有效地提高生产效率，降低劳动强度，是五金冲压生产线不可缺少的配套设备。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触，如果不能接触，将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行，同时对机台进行实质性的整平检验测试，确保精度。定制性和新品整平机，除需进行上述测试，还需在整平机厂家中试基地进行生产性测试，确保整平机操作性及性能达到要求。
