油漆滴塑机
1、与打针用的***针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
2、般螺杆式商标机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，接着向***缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。我们一直不断努力创新技术以及***服务，为你提供更好的设备和***满意的服务。
1.针头规格的大小也对滴塑机的工作效率有一定的影响的，如果气压在一定的范围时，针嘴越大的话，那么它的出胶率也就越大。所以我们在选购滴塑机的时候尽量根据需要生产产品的规格大小来选择合适规格的针头。
2.一般滴塑机的生产厂家都会给出温度曲线的，胶水都是可以固化的，而在实际的使用中应尽量的使用较高的温度来进行固化，这样被固化之后的塑胶水有着足够的强度和硬度。
现在二十一世纪已经处于智能化的时代了，各个行业都向着智能化方向来发展，而且我们的身边也能够看到各种智能产品，例如：智能手机、电视、手环以及家具等等，这些产品智能化之后能够大大的提高了我们的生活质量，目前智能化已经成为了一种趋势，而且滴塑机也在向着智能化的方向发展。滴塑工业在工业生产中越来越多，而且要求也越来越严格，普通的滴塑作业是靠人工手工操作的，随着自动化技术的发展，如滴塑相框、生产用品等等都用到了滴塑机来进行辅助。
自动滴塑机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上特殊的胶水，然后能够起到固定贴片元件的目的，在固化了之后再进行波峰焊。点胶的过程则是通过程序来进行自动进行的。
自动滴塑机主要是由供胶装置和喷枪、控制系统等部分所组成的，控制系统通过调整能够自动控制 滴塑出不同大小、不同形状、不同材质的产品进行滴塑工作。
滴塑机可承担重复的点胶工作。正常生产时，点胶机针头与模具是不接触的，距离模具高度可根据需要可调，点胶机点胶速度可调，出胶量可调，无需补胶擦模，同时打底料，厚度一致不用修边。
一定要把原料过滤干净，如果料不干净，会造成堵针头，影响进度。只有合适粘度的，搅拌均匀，干净卫生的pvc(硅胶）料，才能保障点胶机连续的生产。
模具要四边平衡，厚度一致，干净卫生。总之，设备只是工具，如何用好点胶机还是要靠人来完成，只有把每个环节捋顺，设备才能发挥它的优势，从而为企业创造利润。
