?热源载体比较常用的是饱和蒸汽,一般压力1.0-0.6Mpa,温度180-160℃,热焓在2600kj/kg以上;如果是过热蒸汽,从安全角度考虑一般需要减温减压后来进行使用。水气化时需要吸收大量的热量,同样凝结的时候也会释放大量的热量,就是通过热量的转换,实现物料物理形态的变化。
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?因为排放标准的日渐严苛,对流(直接)干燥方式所产生的大气量排放,需要同样庞大的气体处理装置才能达标;传导(间接)干燥产生的废气量较少,后续处理难度不大;但是相比较来说,污泥干化流程,传导式干燥的热效率不如前者高,怎么降低能耗,提高干燥效率,增加单台设备处理量将是传导式干燥设备未来发展的方向。




?污泥干化设备出现的异常现象
近年来污水污泥干化技术发展迅速,我国大规模建设污水水处理厂,但污泥处理处置一直被忽视。所以说污泥干化处理设备成为关键。如果污泥干化设备出现故障可能这两个方面的原因
首先因为二沉池污泥上浮二沉池污泥上浮指的是,污泥在二沉池内发生酸化或反硝化,导致污泥漂浮到二沉池表面的现象。这些漂浮上来的污泥本身不存在质量问题,其生物活性和沉降性能都很正常。
漂浮的原因主要是这些正常的污泥在二沉池内停留时间过长,由于溶解氧被逐渐消耗而发生酸化,产生H2S等气体附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。当系统的污泥龄较长,发生硝化后,进入二沉池的混合液中会含有大量的,污泥在二沉池中由于缺乏足够溶解氧而发生反硝化,反硝化产生的氮气同样会附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。
控制污泥上浮的措施,一是及时排出剩余污泥和加大回流污泥量,不使污泥在二沉池内的停留时间太长;二是加强曝气池末端的充氧量,提高进入二沉池的混合液中的溶解氧含量,保证二沉池中污泥不处于厌氧或缺氧状态。对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放量,降低污泥龄,通过控制硝化程度,达到控制反硝化的目的。
其次是二沉池表面出现黑色块状污泥二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。曝气量过小使污泥在二沉池缺氧,污泥干化配置,或曝气池污泥生成量大而剩余污泥排放量小,使污泥在二沉池的停留时间过长,污泥干化效果,或者重力排泥时泥斗不合理、使污泥难以下滑,浙江污泥干化,污泥腐化上浮与一般的污泥上浮不同,腐化上浮时污泥会变黑,产生恶臭。
解决的办法是保证剩余污泥的及时排放,排除排泥设备的故障,清除沉淀池内壁或某些死角的污泥,降低好氧处理系统污泥的硝化程度,加大污泥回流量,防止其他处理构筑物的腐化污泥的进入等。
随着我国经济的迅速增长和工业企业的陆续提高,工业废水和城市污水的排放量和处理量的增多,伴随着污废水处理设施的普及、污废水处理效率的提高和污废水处理程度的深化,同时也带来污泥产量的急剧增加,污泥处理处置问题已经成为制约污水处理行业发展的瓶颈问题。
对于污泥干化系统来说,薄层干化器想必都熟悉吧,它的工作原理是薄层干化器的设备构件,转子上安装有诸多不同形状和规格的桨叶,桨叶与转子之间采用螺栓固定,其装配方式可以灵活调整,以便于适应污泥性状与处理量的变化;薄层干化器整个壳体采取分段组合,根据不同的处置需求,可以划分为多个加热区域,并可以实现单独控制、温度调整、灵活开关等操作要素。
薄层干化器对污泥处理的过程及物料运动描述,污泥薄层干化器整机按照水平布置安装,既带有加热层的圆筒壳体与壳体内转动的转子均是水平的,转子上安装有不同类型的叶片,叶片与热壁间距为,总体来讲,转子配备有两种类型的叶片,也就是传输和摊开叶片,这些叶片的布置形式是嵌入到转子当中的。
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