燃气熔铝炉 的控温方式 目前市场上很多燃气熔铝炉的都采用简易、普通型的控温方式，燃气的温度高低偏差很大，影响燃气熔铝的熔化速度，燃气倾转坩埚式熔铝炉供应，导致费时、费气、成本加大，形成了燃气熔铝炉控温方式的落后状态。如何改变这一落后状态，选择合适的控温方式达到美好控制方式非常重要。
首先选择燃气比例调节，改变火焰的大小，目前市场上只有燃气量大的燃烧机拥有这种燃烧系统，可以采用燃气比例调节。然而燃气量小的燃烧机只能自行开发，国内在燃气设备配置、配件方面并不成熟，再加上知识缺乏，所以燃气采用国外配件比较可靠。
节能型燃气熔铝炉控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证。目的是实现燃烧设备流量、温度、压力、气氛等参数的自动检测和过程控制。
1、炉膛压力的自动控制可改善燃烧环境。
2、合理的火焰炉应实现微正压运行。
挤压棒炉的能耗占铝加工企业总能耗的12～20%。挤压棒式炉一般可分为三种：单棒炉、多棒炉和短棒炉。
根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃只需要13立方米的（炉热效率的）。节能型燃气熔铝炉的热效率为60%，燃气倾转坩埚式熔铝炉批发，顶多消耗22立方米/吨，燃气倾转坩埚式熔铝炉报价，改造后的产品能耗为26立方米/吨产品。然而，目前，铝棒加热炉产品的能耗已转化为每吨45立方米的产品，有些甚至高达每吨70立方米的产品。节能空间仍然很大。
工业燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。
二，特点：
以天燃气和液化气为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。
热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，彻底省去了更换电热体之费用。
使用进口国际燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全没有污染，燃气倾转坩埚式熔铝炉， 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。
尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。
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