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喷雾干燥机的高耗能:
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干燥设备在整个生产过程中,通常起着高能耗的作用。随着干燥设备制造商的出现,我们开始探索喷雾干燥机的节能方法。
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喷雾干燥机的节能措施:
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1.热风炉的节能措施:能耗是干燥设备中非常直接、耗能的。在选择合理的热风炉模型时,需要定期监测炉雾化喷嘴的性能,确保燃料喷雾均匀,使燃烧充分。
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2.物料浓度:喷雾干燥机适用于液体较好的物料。一般情况下,可选择闪蒸干燥机。使用喷雾干燥机前需稀释工作,即添加电解质可增加其流动性(水玻璃、纯碱、腐植酸钠)。
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喷雾干燥机在开机前的检查
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1.检查生产用水、电、汽正常与否;检查电压、电流仪表信号是否正常。检查中间罐搅拌器的油位,及时添加润滑油;搅拌桨有无2.脱落,及时紧固;开动搅拌器,观察转动是否正常,有无杂音。
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3.管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
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4.开车运行前,应将干燥室、物料管线、中间罐、收料筒等与物料接触的器件、部件清洗干净,符合产品质量的卫生要求。(开车前90℃热水洗罐及高压管)
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5.对设备的各润滑点按要求加好润滑油。
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6.用点动的方式检查各传动设备运转是否灵活,转向是否正确。
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7.关紧观察窗,上好收料筒,检查各管路接点、阀门等密封状况是否良好
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8.工艺参数、操作规程是否明晰。彻底排净分汽缸及管道中汽凝水,慢慢打开蒸汽阀门。
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离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
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此外,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架。
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