聚脲设备准备：
聚脲类涂料涂敷作业时，应使用双组份高压、高温、无气撞击内混合、机械自清洗设备进行施工，美国Graco-Gu***er公司生产的喷涂设备为优选设备。聚脲喷涂设备的主要参数是工艺压力（设备的动压力）和工艺温度。
聚脲类涂料的工艺压力2000psi（14Mpa）至2800psi（19.5Mpa），工艺温度为65－75℃时，可实现充分混合和雾化，获得好的涂层。
聚脲喷涂表面处理准备工作：喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。
残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40～80μm。
了解旧涂层的构成。这对选择维修用油漆品种比较重要。因为，在旧涂层不完全去除的情况下，可能选择的重涂油漆与旧涂层并不相容，而造成咬起等现象。
若涂层完整，仅有轻微褪化，但是没有锈蚀。如果因为装饰的原因而准备重涂，只要清洁表面，如有必要的话进行拉毛，然后重涂1~2道面漆；如果不想重涂，只要清洗表面即可，这样可以清除掉烟灰、盐分以及其他助长锈蚀的杂质。如果涂层明显的有老化现象，粉化或者露出前道涂层，但是没有锈蚀，则清洁表面，涂上底漆，1~2道面漆，可以延长涂层的保护寿命。
