由于超声波的频率很高，在液体中出现“空化”现象所产生的气泡众多且无所不在，因此对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能充分接触到溶液中，就可以得到彻底的清洗。 轴承零件非常难清洗，但是用了超声波，有了质的改善。超声波有清洁度更高，清洗彻底的清洗效果，尤其是对于被清洗的零部件内部，由于超声波具有独特的穿透清洗的特点，故可以将传统清洗方式难以洗到的油道内壁、总成缝隙、深槽深孔等处进行翻新效果的清洗，如缸体、缸盖、变速箱壳体、油泵总成等零件，采用手工涮洗具有费工费时、清洗不统一和难控制等缺点，且清洗成本过高。
超声波清洗机是利用由多个超声波振子组合而成，当振子电源接通,振子将电能转换成机械能，产生共振，在水槽内产生多个气泡，这样一直往上翻，水在水槽内加速活动。当这些小气泡碰到清洗的工件的是产生小，轰击工件表面及死角；而超声波清洗机中的喷淋清洗，鼓泡清洗，它的意思就是这套超声波清洗机里面含有喷淋清洗槽和鼓泡清洗槽，喷淋清洗和鼓泡清洗是两种完全不同的清洗工艺，喷淋清洗主要靠立式喷淋泵加上桶式或者袋式过滤器，喷淋泵的压力一般为5-10KG；过滤器的精度一般为1um-100um之间具体可以根据客户的要求来设计。
鼓泡主要靠槽体底部设不锈钢方通鼓气架，上部打小孔，由气泵由小孔喷出形成无数气泡冲击工件表面，加快漂洗速度。气源主要有：纯净的压缩空气和鼓气泵两种方式，具体可以根据用户要求进行设计。鼓泡的主要作用是使槽内的水活动起来，从而使水从各个方向流动起来，不停的冲刷工件，以利于工件中通孔内残留的碎屑清洗或者防锈，利用水的流速冲刷工件，以达到彻底接触防锈的目的。加速工件表面附作物的剥离，一般是漂洗槽内使用，可以达到表面工件表面附作物加速剥离。
