在冷却风的作用下玻璃冷却速度非常快，当钢化玻被冷却到常温，结构完全固定后，硫化镍晶体还来不及转换成低温态的β相，而仍以高温的α相态存在。在原片玻璃成型时，需经过一个缓慢的退火过程，硫化镍晶体基本不会影响玻璃的强度。但是当对玻璃进行钢化加工时情况就大不相同了。由于钢化玻璃采用的是淬火工艺。解决钢化玻璃自爆的办法，是对钢化玻璃进行均质处理：就是将钢化玻璃重新加热到280-300℃，然后保温2-4小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂。钢化玻璃的均质还称为钢化玻璃的引爆处理或钢化玻璃的热浸处理。如果硫化镍晶体出现在钢化玻璃的张应力区，那么只要出现晶型转变，就一定会发生自爆。
厚度不同的玻璃要求的加加热温度就不同，要钢化的玻璃越薄，加热的温度就要越高，玻璃越厚，加热热的温度就越低，操作人员要明白电炉温度与加热时间的相互关系以及电炉温度对厚薄不同的玻璃变化植，所以在钢化玻璃工艺方面，不能明确指出哪种温度设定好，温度的选择在很在程度上决定于原片玻璃的质量和操作人员所调整的工艺参数。
首先我们要知道，白玻也叫清玻，就是普通透明玻璃的口头叫法。超白玻璃跟白玻区别详细介绍如下：1、紫外线透过率低。超白玻璃对紫外波段的吸收更低，博物馆等需要防止紫外线的地方会选择超白玻璃。2、市场大，技术含量高，具有较强获利能力。超白玻璃科技含量相对较高，生产控制难度大，具有相对普通玻璃较强的获利能力。3、超白玻璃价格是普通玻璃5~10倍，但是成本只不过普通玻璃2~3倍，具有较高的附加值。
很多人认为钢化玻璃越厚越好，但是并不是这样，重要的是钢化玻璃的钢化程度。玻璃的薄厚只是对整体的造型上有影响。为了降低成本，很多小厂家甚至采用半钢化玻璃或热弯玻璃，这些玻璃易受外界因素影响，比如冬天用热水或是夏天用冷水，很可能发生爆裂，其碎裂的玻璃碴会有锋利的棱角，很容易伤人。而正规厂家生产的钢化玻璃的安全性能就很高。
