不同的喷涂设备有不同的喷涂要求
随着科学水平的不断提高，各种涂料产品也在不断的增加之中，如何选择适合的喷涂机进行施工是每个施工者都需要注意到的问题，只有选择到了合适的喷涂设备，才能让我们的涂装更加节能、和，今天我们就来了解一下喷涂设备的分类及各自特点:
空气喷涂设备：这种设备他的油漆利用率低，涂料传递效率只有30%左右，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料，对环境也造成了相当的污染。由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病。
高压无气喷涂设备：使用这种设备，可以让用户更加满意施工的效率，因为这类设备能够提高油漆的附着力，延长涂层的寿命。高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。
静电喷涂设备：静电喷涂是可以和空气，混气喷涂加以组合应用，并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的***也较大。
涂装设备生产线主要优势在于工作范围大、速度快、精度高，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高
(4)设备负载低，很少有重型设备。
(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。
平面往复机主要配置
1.X滑动平台：X轴往复精度2MM，***精度1MM；X轴有效喷涂区域：600MM以内，往复行程大于800MM；X轴采用台达AB系列1000W低惯量伺服电机；（X轴行程可定制）
2. X滑动平台：Y轴往复精度2MM，***精度1MM；Y轴有效喷涂区域：600MM以内，往复行程大于800MM；Y轴采用 台达AB系列400W低惯量伺服电机；Y轴滑动平台为两组，两组平台间配有同步连杆以确保两平台间的同步，从而提高设备速度与延长寿命。（Y轴行程可定制）
3. Z轴升降机构：Z轴往复精度2MM，***精度1MM；Z轴有效行程：350MM以内，正常可喷涂高度小于或等于150MM：Z轴采用 台达AB系列400W低惯量伺服电机；Z轴滑动平台为一组。（Z轴行程可定制）
4. P轴转枪机构：P轴***误差 lt;=1.5°；P轴行程： 0~270度；P轴采用台达AB系列100W低惯量伺服电机；P轴转枪机构为一组。如想获得***误差lt;= 90′则可以选配专用转角减速机。
5. 自转机构: W轴单边承载 lt;=10KG (如需更大载荷，请知会我司业务人员)；W轴分割角度：90°；W轴传动电机：台湾TWT、90W、1：30；W轴构为两组。（可定制托盘360°连续自转）
6. 公转换位机构: 公转换位分割角度：180°；公转换位传动电机：荣立400W、1：30、台达M系列变频器；公转换位构为一组。
7. 五轴数控平台：采用业内的面域式系统。本平台可搭配两组喷枪，有九种作业模式、能编写90个面域及存储120种产品、喷涂程序搭配电脑可以实现无限存储扩展。有效喷涂区域受XYZ轴活动范围限制。
平面往复机的适用领域和配置
UV、水性油漆和氟碳漆等，进行高质量效果要求连续自动喷漆，提高产品质量和生产效率，同时减少油漆的损耗，节省成本。
配置： 机器配置微型程序控制器（PLC可选），自动控制喷枪在作业的情况下开始喷漆，以节省油漆用量。
1、输送方式可根据客户产品需要选配（如进口PE皮带输送、不锈钢钢带输送、不锈钢管输送）
2、自动喷枪采用原装进口台湾宝丽IWATA 1.3mm口径喷枪（可选），喷漆量的大小和角度可通过预先调节，每个喷枪单独控制。（或 采用法国克姆林KREMLIN中压混气喷枪和壹套30：1柱塞泵供油系统。）
3、喷涂驱动装置通过台湾台达（或日本安川伺服电机）进行驱动，保证喷漆。
4、机器配置废气处理净化系统，能有效将喷漆作业产生的废气经处理后再排放，更大程度上避免环境受到污染。
5、供油系统由一套大容量的隔膜泵和稳压器，提供稳定的供漆流量，使喷漆作业更平稳，同时更换油漆方便快捷。（或采用一台法国克姆林KREMLIN中压混气喷枪和壹套30：1柱塞泵供油系统。）
6、输送速度采用变频调节，适合不同的涂装要求