东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下切粒设备的发展是在上世纪七十年代，随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究，人们对塑料及塑料制品有了很大需求，化工化纤行业发展速度很快，由于聚合物颗粒在化工化纤行业应用广泛，市场需求量巨大，因此各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。水下切粒设备由德国人xian生产的，德国AUTOMATIK生产的USG系列水下切粒设备在世界上处于领xian的地位，我国的水下造粒设备就是通过吸收、消化德国AUTOMATIK生产的 USG600/1型水下切粒机技术基础上在上世纪八十年代fang制而成的，已经形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列产品。目前国内外许多厂家都生产水下切粒设备，小负荷的（3T/H）水下切粒一般采用美国GALA，德国BKG等；大负荷生产的水下切粒系统一般采用。除盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。
随着市场对切粒机滚刀、切粒机刀具需求的增加，其对硬度、耐磨度等品质的要求也越来越高。那么，塑料切粒机滚刀的硬度是多少才比较好呢?
普通切粒机滚刀硬度保障在HRC58-60之间，刀具硬度假如达不到这个范畴或者许超过跨过这个范畴，对于破碎的物料都会有影响,，从而达不到的成果。
切粒机滚刀硬度惯例示意有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等。HB使用范畴较广，供货形态罕用膜，Cu、Al也可用。HRC实用于表征高硬度资料，在肯定前提下，HB与HRC能够调换，Cu、Al也可用。８：整体封闭式减噪装置设计，噪声更低，带给您更舒适的工作环境。HL-手提式硬度计，丈量不便，但对于样品厚度有请求。
切粒机的开停车操作则不一样，特殊的设计决定了它的切粒机和切割室的分离只能由人工完成（目前改进的BKG切粒机已经具备自动分离功能），当然此前转向阀会转向地面排料以防切割室内被熔体堵塞。由于BKG切粒过程是在一个直径300mm左右的切割室内完成，切刀紧贴着圆形铸带板表面旋转，高温聚合物熔体削片在高温冷却水中冷却收缩成球形。因此，在停车的时候一些板孔不可避免会残留一些熔体，在水的冷却作用下熔体会凝固堵塞板孔，同时在铸带板表面也会沾附一些凝固的熔体。这就决定了BKG切粒机的开车特殊性：冲板和磨刀。冲板是指在高温下（例如275℃）用大流量的熔体冲洗板孔以将凝固的熔体带出从而疏通板孔，接下来就是用一把特zhi的刮dao将铸带板表面的残留沾附物清理干净。（2）空转2分钟，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。冲板和刮dao结束后需要对其磨刀，目的是为了保证每一把刀的磨损度相同，以便所有的刮dao在切粒时和铸带板表面达到的磨合状态。冲板、刮板和磨刀是经验和艺术的结合，只有达到三位一体才能保证切粒机的顺利开车。
维护***：
1)水中切粒机端盖上有一注油嘴，用于润滑传动轴承，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统，可定期注入适量机械油，每运转500小时加注一次。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常。检查各部密封是否损坏，若损坏及时更换，联轴器尼龙销是否压成有凹坑，如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯，用于定期注入钙基润滑脂。
2)观察到水箱滤网积料较多时，可拉出上层网清洗干净再插入，以免影响水质；针对生产不定期检查水箱内水质要求，确保清洁。
3)冬季寒冷时，若停机时间长，放清水箱内水，以免冻坏管路及附件。
