龙门铣床主轴轴承间隙的调整
主轴是铣床的主要部件之一，它的精度对工件的加工精度有着重要的影响。如果主轴轴承间隙过大，就会使主轴的轴向窜动和径向圆跳动增大。轴向窜动引起铣削时振动加大，使加工尺寸控制不准，平面度、线轮廓度误差增大；径向圆跳动会造成铣刀杆的径向圆跳动和振摆，使铣削时铣刀产生偏让（俗称让刀），从而使控制加工尺寸困难。如果主轴轴承间隙过小，则会使主轴因发热而咬死，出现工作故障，甚至引起事故。
数控龙门钻铣床与数控龙门铣床还有哪些区别呢？
1、数控龙门钻铣床加工的是点，主要用来加工精度要求不高的孔。
2、数控龙门铣床是外形轮廓加工，可以加工不同的外形轮廓。
数控龙门钻铣床与数控龙门铣床相同点都是龙门结构，但是龙门钻铣床是点***加工，主要用来加工精度要求不高的孔，数控龙门铣床是外形轮廓加工，可以加工不同的外形轮廓，也可以加工孔。
数控龙门铣床加工进行时，我们要如何确保数控龙门铣床传动的准确性呢？如何保证它能平稳工作呢？这也是有工作要求的！机床本身的精度是进给传动装置的传动精度和***精度对零件的加工精度受加工中心的影响，所以，首先要保证各个传动件的加工精度，尤其是提高滚珠丝杠螺母副、蜗杆副的传动精度。
另外，在进给传动链中加入减速齿轮以减小脉冲当量，从系统设计的角度分析，龙门加工中心也可以提高传动精度；通过预紧传动滚珠丝杠，消除齿轮、蜗轮等传动件的间隙等办法，来提高传动精度和刚度。
数控龙门铣床传动件惯性的进给驱动系统启动和制动特性有影响，尤其对高速运行的部分，其惯性的影响更大。在会议传动强度和刚度的前提下，尽量减少执行部件质量，减少直径的旋转部件和质量，减少了运动部件的惯性。
数控龙门铣床伺服进给系统的稳定性，可以正常工作是基本的条件，特别是在低速饲料情况下不会产生爬行，并能适应应用负载变化和不发生共振。稳定性和系统刚度、惯性、阻尼和增益等都有关系，适当选择不同的参数，使其达到好的性能。
