氮化处理简介
传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。（2）变形小且具有规律性因为氮化温度低，一般为480～580℃，升降温速度又很慢，零件心部也无***转变，仍保持调质状态的***，所以氮化后的零件变形很小，而且变形的规律可以掌握和控制。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成安定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化后的效果比较良好。其中铝是较强的氮化物元素，含有0.85～1.5%铝的渗氮结果较好。在含铬的铬钢而言，如果有足够的含量，亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。
影响氮化曲轴变形的原因分析
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氮化包括气体氮化、离子氮化和软氮化,软氮化是一种通俗的叫法,严格的讲,软氮化是一种以渗氮为主的低温氨碳共渗,主要特点是渗速快(2-4h),但渗层薄(一般在0.4下),渗层梯度陡,硬度并不低,如果是液休氮化,硬度甚至略高于气体氮化。
气体氮化可以做到深渗层,它的硬度梯度缓,比软氮化承受的载荷高,外观漂亮，缺点是周期长,表面有脆性相,一般要有一道精加工（加工余量很小,一般1丝到2丝).
钢铁制品发黑和发蓝有什么区别？
钢铁制品发黑和发蓝是同一种工艺，发黑就是发蓝，是在钢铁表面形成一层具有一定防护能力和装饰性能的方法。
发黑（发蓝）氧化膜的特点及应用范围：
钢铁的化学氧化处理亦称发蓝。钢铁通过氧化处理，在表面形成一层氧化膜，膜的厚度约为0。
5~1。虽然曲轴在氮化前进行两次人工时效，但由于收到时效温度的限制，又由于曲轴工序多，加工周期长，不可避免的存在一些残余应力，这些应力在氮化过程中得到松弛，造成曲轴氮化变形。5μm，厚度很小，因此对工件尺寸无影响。由于氧化是在碱性溶液中进行的，氧化后的工件也就不会产生氢脆。氧化膜的组成主要是Fe3O4，称之为磁性氧化铁。这种氧化膜同空气中自然形成的氧化膜相比，膜层均匀而紧密，但以覆盖层标准来衡量，其防护性能仍很差，需要浸肥皂液，浸油或钝化处理后，防护性能和润滑性能才能得到提高。
