高密铸造模具厂家浅析铸造模具的优点
铸造模具的优点表现在以下几个方面：
1、液体金属充型比较平稳；
2、铸件***致密，机械性能高；
3、铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成形 为有利；
4、提高了金属液的工艺收得率，一般情况下不需要冒口，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90%。
此外，劳动条件好；设备简单，易实现机械化和自动化，也是低压铸造的突出优点。
高密市加强模具厂浅谈铸造模具行业
我国的铸造模具行业要进一步发展多功能复合模具，一套多功能模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。随着零件微型化及精度要求的提高，有些铸造模具的加工精度公差就要求在1μｍ以下，这就要求发展超精度加工。
我厂采用热流道技术的铸造模具可以提高制件的生产率和质量，且还能节约制件的原材料，这项技术的应用在国外发展很快。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等铸造制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，铸造模具也快速发展，我国铸造模具行业日趋大型化。
高密市加强模具厂告诉您模具配件检修的技巧
1、滑行止扣。对于全年不休运行的机器，这项工作应当每周进行一次。而年末是个很不错的时机，来给这些零件进行一次例行的润滑***。
2、交互校验加热器的电阻值。 你应该在刚开始使用加热器的时候，铸造模具就已经测量过它的电阻值，而年底正是对其再次测量并进行对比的时候。如果电阻值有±10%的浮动，就该考虑替换加热器，以保证它不会在生产过程的关键时刻出现故障。如果从来没有测量过开始的电阻值，就测量一次，并将所得的数值用作今后检查该加热器时的参考数据。
3、查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。找寻是否有刮损或擦损等痕迹，这种模具配件磨损是由于缺乏润滑造成的。如果痕迹只是刚出现，那么你还可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就应该更换新零件了。否则的话，铸造模具型腔和型芯部分可能无法很好地切合，从而导致零部件腔壁薄厚不一。
