纸板生产工艺、设备不良因素与瓦楞纸箱强度的关系
荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同、,确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
1.机器零部件存在不良情况。当瓦楞辊轴头、轴承出现磨损或损坏，造成瓦楞辊松动、平行度差以及楞齿损坏等现象时，则容易出现扁楞、塌楞、高低楞、脱胶、起泡及瓦楞纸板厚度减少等质量问题。此外，老式单面机，导纸片出现磨损和脏污，以及与瓦楞辊间隙存在过大时，容易因瓦楞纸出现跳动情况，而造成粘合不良和高低楞现象。所有这些不良现象的存在，都会降低纸箱的抗压强度，对此，应根据出现故障现象的部位，采取相应的措施进行处理。
2.瓦楞辊粘附杂质。当瓦楞辊楞槽上粘附***时，则会使瓦楞纸板出现偏斜楞、倒楞或塌楞现象，这样，容易出现粘合不良情况，同时又会降低纸箱的强度。对此，应将瓦楞辊楞槽的杂物清理干净，才能较好地解决问题。
3.印刷压力不当。采用对瓦楞纸板正面进行直接印刷的生产工艺，如果印刷压力过重的话，容易对瓦楞产生***作用，而影响纸箱的强度。所以，即印的瓦楞纸板，必须掌握好适度的印刷压力，才能确保纸箱的抗压强度。
按照***标准GB/T10335.4—2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求，涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种，并有白底和灰底之分，且技术指标有一定的差异。我们在生产工艺实践中发现，质量等级高的白板纸，上光后纸面光亮度较高，反之，则明显缺乏光亮度，其抗湿性能也就差。所以，根据产品的质量档次不同和销售地环境温湿度的差异，选择合适等级的白板纸进行印刷，既可兼顾适度包装的经济性，又较好地可达到防潮包装、满足市场使用的质量要求。按照笔者的质量控制体会，选择预印白板纸质量等级的原则是：产品档次一般；销售、使用周期较短；产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的；纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的，预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之，产品档次较高；销售、使用周期较长；产品销售、使用的环境湿度相对比较高的；印刷版面油墨涂布面积不大的，可采用优等品的白板纸进行印刷，这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。
怎样处理瓦楞纸板印刷机的质量故障
1、瓦楞纸板曲翘引起的印刷位置不准：
如果瓦楞纸板有曲翘不良情况，那么，瓦楞纸板在***和进纸过程中，就容易出现滑移现象，甚至可能使机器上的规矩接触不到纸边，造成纸板的印刷位置不准或不稳定。所以，对曲翘的瓦楞纸板，进纸印刷时应尽量将相对比较平的纸边作为***的规矩纸边。另外，应注重把好质量源头的控制，通过单面机操作工艺的合理掌握，使机器的速度与预热温度、原纸含水率与预热面积相对处于比较协调的状态。同时，在配纸时，应该注意将含水率比较相近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板平整度相对比较好，可有效地保证印刷的套准。
2、操作工艺不当引起的印刷位置不准：
如果装版位置不当，也容易造成版面印刷位置不准。因为有曲翘缺陷的瓦楞纸板刚进入印版滚筒时，即使有微量的滑移现象，纸板的拖梢部位也会出现明显的偏斜。所以，瓦楞纸板一边有套色的版面应尽量朝向滚筒起步位置进行输纸***，并照此确定装版的位置，以提高瓦楞纸板的套印精度。