干燥是大部分原料工业领域不可缺少工艺环节，因此干燥设备也被广泛应用到各行各业，随着科技的不断发展，干燥技术也在不断地进步，干燥设备的针对性越来越强，往复式振动流化床就是一款针对粉状颗粒状物料的干燥设备，它是传统振动流化床的升级版，它能够解决干燥过程中存在的漏料，跑偏及干燥不均匀，并且热利用率有很大提高。因此在选择干燥设备时，首先要考虑干燥设备是否适合，其次设备本身的稳定性。
振动流化床这种干燥设备不是一个初生***，却是一个妥妥的少年，随着技术的更新，已有很大的发展。我们在选择时除了考虑以上问题外，干燥效果和能耗也是不能回避的问题。往复式振动流化床正是解决了这一关键问题。
流化床干燥器简介 流化床干燥器是将湿物料放置在多孔板上，由下方吹送热风使之形成流化状 态而进行干燥的设。在流化床层，颗粒在热气流中上下翻动，互相混合与碰撞， 与热气流进行传热和传质而达到干燥的目的。 流化床干燥装置一般都包括鼓风机(或抽风机)、加热器、流比床干燥器、粉 尘捕集器、加料器、卸料器等。 1.2.1 流化床干燥器的特性 流化床干燥器的优点有： （1）由于颗料物料和流体在床层进行充分的混合和碰撞，表面更新频繁， 使气固间传热传质系数及两相接触面积均较大，设生产能力高，可在小装置中 处理大量的物料。 （2）物料干燥速度大，在干燥器中停留时间短，所以适用于某些热敏性物 料的干燥。 （3）物料在床层的停留时间可根据工艺要求任意调节·故对难干燥或要求 干燥产品含湿量低的过程非常适用。 （4）设结构简单，造价低，可动部件少，便于制造、操作和维修。 （5）在同一设，既可进行连续操作，又可进行间歇操作。 
振动流化床送风溫度、环境湿度及其排风量操纵??适合的送风溫度和环境湿度是圆满制药业的关键要素，温（湿）度过高或过低将危害药粒的颜色及尺寸，因而，人们要操纵好进风温（湿）度。送风溫度高，挥发快，会减低粘合剂对粉末状的湿润和渗入工作能力。经过低的溫度则会使湿颗粒物干躁艰难，结为更大的团块。
??若进度过大，湿颗粒物不可以立即干躁，会造成很多结团；若进度过小，干颗粒物不可以立即潮湿，没法开展下一阶段步骤。
??在振动流化床中，拥有绵绵不绝的排风量，可是排风量的尺寸危害着药粒的做成速率以及品质。或许，在高溫的循环流化床机器设备中，假如排风量大，原材料处在烧开情况，热交换器快，干躁也快，有益于造粒。
??可是假如过大的排风量，在热交换器很快的状况下，干躁速率尽管快，可是如同“风大的西南风沙多相同”，循环流化床机器设备时会造成很多的，危害制药业的系统进程。
流化床干燥机械运动??在流化床中，通过向上移动的气流使产品或固体成为流体，流化床的机械运动增强了这种效果，混合气体和产品，从而实现高热传递和更佳物理反应速度。通过选择气体速度和机械运动的正确组合，您可以成功处理各种粒度的颗粒状产品，同时更大限度地减少灰尘和细粉，提高产量。
??流化床干燥机中流化床干燥系统更具优势，机械简单，可靠，可靠的运输设计，独特的“摇动”动作，允许产品***先出干燥，控制加热时间和温度以产生更理想的效果。
??一致，可预测的结果，不会过度或干燥，产品的流化或子流化（需要在干燥器中较长时间），可准确控制工艺所需的活塞流量特性。
??重型，坚固的产品运输，确保低维护，可靠性和长设备寿命。
