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在支架结构的高温泵中,转子(轴)浸在高温介质中而伸长,壳体的体积大受热慢同时又向外界散热,因此 壳体轴向膨胀值低于轴的伸长量。轴的一端***,允许向另一端(自由端)热膨胀。随着安全、环保及节能要求的提高,炼化企业对高温重油泵密封装置使用性能的要求越来越高。动环装在轴上,静环通过压盖装于壳体上。由于转子和壳体的热伸长量不同,轴和动环一同向自由端伸长,使自由端的密封压缩量增大,端面比压增大, 使密封过热。
离心泵机械密封经常性泄漏的原因是泵轴振动严重;密封***不准、摩擦副未贴紧;由L1-L2=L3,由所标记的位置量出弹簧座固定端的位置,并做好标记。摩擦表面损失或摩擦面不平;密封圈与动环未贴紧;弹簧力不够或弹簧力偏心;端盖固定不正、产生偏移;双端面密封液压力太小;动静环贴合不紧,比压小。离心泵机械密封间经常性泄漏的处理方法:停车检修,解决轴和窜动量问题;调整***;更换或研磨摩擦面;检查或更换密封圈;调整或更换弹簧;调整端盖紧固螺钉与轴垂直;调整油封压力,一般超过介质压力50-150kpa。

