秸秆饲料机械供应
秸秆饲料机械供应a）饲料配方成分太复杂，原料品种过多，混合不均匀，加工饲料颗粒前粉料水分含量不一致。
b）用于制粒的原料水份含量不一致。在水产饲料生产工艺中，时常为了弥补超微粉碎后原料水份的损失，要在混合机中加入一定量的水，混合后再进入调质器进行调质。秸秆饲料机械供应有的饲料生产厂家工艺较简单，直接在混合机中倒入一定量的水，而不是采用专用喷头均匀喷入，这样就很难使饲料在混合后水份能够均匀分布。当这种混合原料进入调质器调质时，由于调质器也不可能在短时间内使水份进一步分布均匀，在蒸汽的作用下，饲料各个部分在调质后熟化效果不一致，制粒后颜色变化也就不一致。秸秆饲料机械供应
饲料加工过程中提高颗粒料水分的方法秸秆饲料机械供应
秸秆饲料机械供应选择合适的制粒环模
制粒机环模的孔径和压缩比的大小，是影响制粒机产能的主要因素，同时也是影响颗粒饲料成品水分的因素之一。孔径小的环模，由于其颗粒直径较小，冷却器风量易穿透饲料颗粒，因此冷却时带走的水分多，饲料产品水分就会偏低。反之，孔径大的制料环模，其颗粒直径较大，冷风不易穿透颗粒，冷却时带走的水分就少，饲料产品水分就会升高。秸秆饲料机械供应对于压缩比较大的环模，在制粒过程中，磨擦阻力较大，物料不易通过孔径，挤压制粒时，磨擦温度高，水分散失大，饲料颗粒水分就会降低。一般乳猪料都使用孔径比较小的环模，因此选用压缩比低的环模有利于提高颗粒料质量和水分含量。秸秆饲料机械供应
河北源泰饲料有限公司专门为新老客户从以下几方面分析制料机堵机的原因及应采取的措施
秸秆饲料机械供应蒸汽质量
蒸汽质量差，使物料调质后水分过高，进入制粒机后易堵塞模孔，压辊打滑，造成堵机。具体表现:
一、 蒸汽压力不够，含水率高，易使物料吸水太多，同时压力低时，物料在调质时温度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差;秸秆饲料机械供应
二、蒸汽压力不稳定，忽高忽低，制粒人员要随时调节喂料量，使蒸汽量达到水平，制粒时稍不注意就会使物料调质后水分太高，从而易造成堵机。因此，锅炉房要提供稳定的干饱和蒸汽，保证蒸汽压力在0.2～0.4MPa，温度130～160℃， 蒸汽压力变幅不超过0.05MPa。为减少管道中冷凝水的影响，制粒员在制粒之前要排尽冷凝水，随时检查疏水阔、气水分离器。生产中制粒人员要随时抽查调质后的物料水分，一般控制在15.5%～17%，不要超18%，判断方法为抓取一把调质后的物料用手轻握成团，松手后又散开为宜。秸秆饲料机械供应
秸秆饲料机械供应操作方法 生产中如果出现堵机，模辊之间常形成一层很厚很紧的料层。如果是轻微堵机可往料层上倒一层油，让油浸润后再启动电机，直到环模正常转动。如果此法无效则不要多次启动以免烧毁电机。秸秆饲料机械供应此时只有调大模辊间隙，把物料清除后再开机生产。更多技术问题咨询，欢迎联系河北源泰饲料机械有限公司，给您提供***解答。秸秆饲料机械供应
