滚轴筛的调试1、空载运行1）检查机体及电动机地脚螺栓，各连接部分螺丝无松动。 2）筛面无杂物存在，并确认传动部分与固定部分不相互碰撞，不得有卡堵现象。 3）挡板位置与运行方式相符，电动推杆完好。 4）减速机的油位正常，各润滑点不缺油。 5）各检查孔门应完好，顶丝应紧固。 6）完成以上检查工作后，方可进行空载试车。 7）接通电源应点动启动，正常后方可试运转，机器应连续运转2小时以上。 8）空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活，注意轴承温度的变化，电流是否稳定，有无异常振动及不正常声音。
滚轴筛主要由前筛箱、中筛箱、后筛箱、下筛箱、筛轴和挡煤板组成。整个壳体均采用钢板焊接，箱体两侧固定有受磨衬板，增加了设备的使用寿命。
筛轴之间距为370mm，其排列为折线型式，前四根轴与水平面成20°角，中间四根轴为10°角，后四根为5°角。这样，有用制止了堵煤现象的发生，且增加了筛分效率。而且滚轴筛每根轴由一台减速机驱动，便于维修，如有一台减速机发生故障停机，设备仍可继续运行。
滚轴筛是火力发电厂的输煤系统中一种筛分设备，可以增加碎煤机工作效率，减少碎煤机的机电能耗和金属磨损。主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置和电动机组成。
激振器主轴由电动机经三角支撑带带动，激振器上的不平衡重量可以使筛箱振动，以此来改变激振器的偏心重，就可以得到不同振幅。筛分后，原煤中小于筛孔的煤落入筛分机下方的设备中，大于筛孔的煤在筛面上继续向前运动，送入碎煤机，可免于筛网堵塞，适用于电厂含水量大的原煤运行。
滚轴筛筛轴总成一般由筛片、筛轴及轴承座组成。
筛片采用梅花状筛片，并且交错布置，不仅有利于煤料的输送，而且能减小相邻筛轴形成的死角，避免卡塞，适用于烟煤、无烟煤、褐煤、煤矸石等物料。
筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备先经初步粗筛后再进行二次细筛，可有效的提高筛分效率并防止堵煤。
