三聚磷酸铝适用性测定
经过实验室试制，三聚可方便的适用于现有油性、酯胶、酚醛、醇酸、环氧、聚氨酯、过、氯化橡胶等漆料制作防锈底漆。按照***标准检测，各项常规指标等于或优于原有同类防锈漆，特别是耐盐水浸泡时间和耐盐雾时间比原同类产品大大延长。
在制漆过程中，由于三聚仅作为一种防锈颜料添加在漆料中，所以整个制漆工艺过程和原制漆工艺过程一样，不需增添和改进任何设备。
三聚磷酸铝的特性
1.无：本产品***性，不含铅、铬等***金属，能有效的代替、锌铬黄等传统***颜料。
2.防锈力强：以本产品作为防锈颜料添加与防锈涂料中，改性三聚磷酸根离P?5能与各种金属离子生成螯合物，在被涂物表面形成的纯化物膜，能有效的改善涂膜附着力，提高耐盐雾性、防腐蚀性以及防起泡性。其防锈性能优于、磷酸锌等防锈颜料，涂装后具有隔绝防锈及钝化防蚀的***。3O10
3.适用性广：用本产品生产的涂料，不仅可用于钢铁，亦可用于锌、铝等轻金属材料的防锈防腐处理。
4.用量少：用量少，降低制漆成本，与、锌铬黄相比降低成本10%--20%。
三聚磷酸铝工艺设计：
中间产物Al（H2PO4）3的制备：按P2O5/Al2O3=3.2配备物料 Al（OH）3和3H3PO4,先加入磷酸量1/3的水于反应器中，在不断搅拌下加入磷酸，然后再加入固体氢氧化铝，为提高反应速度，初始时加温到40℃，因中和反应为放热反应，体系温度会迅速升高，此时应停止加热，并应该控制温度在70~80℃，反应时间为中间产物干燥：选用真空干燥箱作为干燥设备，控制真空度（压 力）为6~8×10-4Pa,控制温度为100~110℃，干燥时间缩合反应生成三聚磷酸铝：采用两部缩合法，步控制温度 为250~260℃，反应时间为2.5h,此阶段主要形成无定形态；第二步温度升高到380~400℃，并保持温度在此范围内，反应时间为2.5h,中间产物Al（H2PO4）3脱水缩合，生成三聚磷酸铝。
