每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。技术人员说，粉碎和煅烧时温度通常很高，粉碎表面处理后的材料较低。粉碎200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮，以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200～300小时时，滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时，应适当添加二硫化钼润滑脂，润滑脂不要添加太多，否则轴承温度会升高。3.排放阀在机器运行过程中，如果发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。4.脉冲袋式除尘器的运行与维护电磁阀运行环境差，每隔三个月检查一次，并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰，检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。5.控制柜控制柜应注意防尘，严密使用控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘，防止接触不良。
越来越多的人在了解气流粉碎机，也越来越多的人学会使用气流粉碎机，大家都知道，粉碎事业是现***展的一个重要过程，粉碎也是制药生产过程中一个非常重要的环节，由此可见粉碎机的重要性，不知道大家是否都了解过粉碎机的形式呢？??气流粉碎机技术是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的。不过气流粉碎机厂家在经过长期的经验累积和不断创新改良后，针对物料粘附现象特别推出了陶瓷内衬气流粉碎机。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、药、食品、塑料、矿业、金属材料等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。??据了解，气流粉碎机械的生产原理主要是通过高速气流撞击起到将物体粉碎的作用，粉碎形式主要有对撞式、靶式、流化床式等种类。优点是粉碎粒度细，杂质少。缺点是造价高、能耗大、耗件更换周期短、产量低，因此带来反面影响是应用无法推广。??气流粉碎机技术作为一种***的粉碎技术，它应用于中药的精细加工的研究才刚刚起步，因此存在的问题还很多。??目前国际上对粉碎行业发展主要目标是提高细度的同时提升产量，能够扩大应用范围，例如能对纤维性的、硬度大、韧性大、粘性及弹性等物料粉碎的开发应用，低温粉碎机、带气体氛围的粉碎机也是目前国外很多厂家研制的***。??气流粉碎机是我们现代化工业生产中的新宠，让我们一起期待它更大的突破吧。
?现在上面上为流行的粉碎设备就是气流粉碎机了，它的种类繁多，可以使用于实验室里，家庭里以及大型一点的使用于工厂里，之所以适用范围广泛是因为它有着产量大、能耗低、自动化程度高等优势，拥有一台的分级式气流粉碎机带来的粉碎效果也是不可小觑的，它能够让工作进行的顺利无阻，所以说气流粉碎机的选择十分重要。5、产量质量对原料几乎没有污染，设备内部加入陶瓷片，可以延长设备使用寿命。??1、要分析所选购的设备的类型，设计原理与其他设备又有哪些不同，结构是怎样的，又会产生什么样的作用，只有充分分析了解了这些问题，才会使选择的设备充分符合自己的生产要求。 ??2、气流粉碎机要清楚所选择的设备在投产之后，有哪些部件容易磨损，磨损件更换的周期是多少，以及该设备在作业时是否需要辅助设备，需要哪些设备等。合理控制好这些会对将来生产节约时间及财力。??3、对想要购买的设备去生产厂区进行考察，因为在建厂的时候设备费用占有很大一部分，而一件设备从设计到制造出成品又是很复杂的，设备制造商不可能完全介绍出来，所给出的设备技术指标也仅供选择设备时作为参考使用，不可能完全代表设备的参数。??4、在选购主体设备时，要尽量把相关的辅助设备一起购置整齐，这样就可以一次性完成安装，节省时间，而且顺利投产。因为设备厂家推荐的主机相关的辅助设备都是经过实践的，如果为客户推荐使用不好的设备，无疑是在砸他们自己的招牌，虽然有一定的盈利目的，但是如果自己使用需要，而且设备搭配合理，选择是有好处的，而且在后期设备维护中也是十分方便的，这样对粉体厂商来说是一件很好的事情。??相信大家学会了这几种选购方法，对于该如何选购气流粉碎机以及不再是难题了吧。
