电磁振动给料机属于双质点定向强迫振动机械。通过激振器按一定方向作简谐振动或近似于简谐振动。此时衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样，料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。物料的每次抛起和下落是在料槽的一个振动周期内完成的，约 0.02 s。由于振动频率高而振幅小，物料抛起的高度很小，所以在料槽内的物料看起来象流水一样，均匀连续地向前流动。
电磁振动给料机的结构主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。料槽是承载构件，用来承受储料仓下来的物料，经电磁振动输送到称量设备。用户的不同需求也会对电磁振动给料机的价格产生波动，所有的东西和行为都是有成本的。电磁激振器是使料槽产生往复振动能源的部件。减振器的作用是减少传递给基础或框架上的振动力，给料机通过减振器悬挂在储料仓壁上或建筑构件上。
在物料自动配料称量系统中，对电磁振动给料机的给料能力需进行自动连续无级调节。
我们知道电磁振动给料机的原理是比较简单的,所以只要在掌握它工作结构原理和理论的指导下,再结合实际管理和维护经验，就能做好电磁振动给料机的管理和调试工作。
电磁振动给料机主要用于把块状或粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置内的一种给料设备。在选煤厂，从原煤输入到产品出厂的给料，都可以利用电磁振动给料机。这样，电磁振动给料机就以交流电源的频率，作每分钟3000次往复运动。目前，兰大通用生产的电磁振动给料机都是***标准使用的GZ系列通用型电磁振动器，其型号有GZ1～CZ11-T种。号数愈大，其功率也越大。由于它采用电磁力驱动和机械振动的共振原理，与机械驱动的给料机(如往复式等)相比，具有没有转动零部件，没有润滑点，结构比较简单，重量较轻，驱动力小，可以在运转过程中调节给料，维护检修方便，输送槽磨损小和易于实现自动控制等特点，所以用途很广。
兰大通用对于电磁振动给料机的日常管理和维护一般采用“看”、“听”的方式来了解设备的运行状态。“看”就是通过观察振幅指示牌的指示值,结合运转电流,对电磁振动给料机的工作状态作出正确的综合判断。振动给料机在机械行业中的历史算不上悠久，但是由于它的性能远超同类的产品，所以它的发展状态一直都像是飞的一样快。“听”就是通过电磁振动给料机运转时的声音来判断整体机件的紧固程度,铁芯间隙是否正常。
激振电磁线圈的电流一般是经过单相半波整流的。为整流时电流的电压为正弦曲线，当半波整流后，在正半周内有电压加载电磁线圈上，因而电磁线圈就有电流通过，在衔铁和铁芯之间便产生一对大小相等的脉冲电力，互相吸引。这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存了一定的势能。可以远程调控电磁振动给料机的给料量，及时闭合、开启电源进行工作。在负半周，线圈中无电流通过，电磁力消失，由于板弹簧储存的势能被释放，衔铁和铁芯朝相反方向离开，槽体向后运动。这样，电磁振动给料机就以交流电源的频率，作每分钟3000次往复运动。由于槽体的底平面与振动器的激振力作用线间有一定的夹角，当槽体振动加速度的垂直分量大于重力加速度是，槽中的物料被连续抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动。由于槽体振动的频率很高，振幅很小，物料被抛起的高度也很小，所以只能看见物料在料槽中向前流动。只有单颗粒物料在槽中运动时，才能看见微笑的跳跃运动。
电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,它是一种用途十分广泛的设备。煤炭、矿山、食品、冶金、化工、电力、玻璃、耐火材料等行业都会见到电磁振动给料机的影子。
电磁振动给料机使用的地方多了，出现问题的情况自然就会增加。因此掌握这种设备的简单的维修方法是必不可少的。下面兰大通用就为大家简单介绍一下几种故障的解决办法：
1.电磁振动给料机是一种定向振动设备，那么如果出现扭转振动，就要及时调整激振器的激振力作用线，使其过槽体中心即可避免扭转振动;
2.如果振幅太小，可能是因为气隙过大，使之增大了电流和功率的消耗所引起的，这样只需调整气隙至标准值即可;
3.如果物料输送方向发生偏斜，可以调整槽体中心线与激振力作用线在同一垂直面内即可;
4.如果基础和构架振动较大，这是由于电磁振动给料机振弹簧刚度较大，引起基础和构架产生加大振动。应减小隔振弹簧的刚度;
5.如果铁芯和衔铁发生碰撞，造成损坏，这样需要调整气隙至标准值，并使铁芯和衔铁的工作面平行即可。
这些就是兰大通用总结的几个关于电磁振动给料机的小技巧，希望能对大家有所帮助。兰大通用就生产包括微型给料机在内的所有型号的振动给料机，电磁振动给料机价格从优，欢迎致电咨询。
