铝型材喷涂工艺操作规程
1，提前15分钟上班，做好交接班手续，并佩戴好生产安全防护用品；
2、型材上架前，按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定，将设备启动运行并检查，确定设备运转正常后方可生产；
3、胚料准备（责任人：前处理工）
统计员按车间下达的生产指令领用和吊运胚料，并核对型材的长度、数量、壁厚是否和生产指令单相符，确定无误后才能生产。
上架时认真检查胚料质量是否符合《挤压半成品检验规程》的规定要求。如出现有质量问题及时向相关人员汇报。
1、根据铝型材的形状选择合适的挂具和挂钩，选定挂具后必须检查挂具无变形，接触点无涂料覆盖，导电性良好，如接触不良的挂具要及时修理，以免影响喷涂质量。
2、挂料时如发现轻微擦伤，用400#以上号的砂纸打磨，打磨面积要控制到，避免影响涂料的附着力，废料要严格挑出。
3、挂上生产线的型材（双面挂和单面挂）头尾都要整齐，前后不能超出30mm，因为自动喷涂设备有自动监测系统，如果挂料参差不齐，自动喷漆因会有一个感应点，就会启动自动喷涂，这样型材的头尾膜厚标准不能保证，浪费涂料，增加成本。
静电喷塑的性能特点，强附着性，在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙xi等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。静电喷塑的性能特点，免维护、自清洁，氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，好的疏水性，且斥油、更小的摩擦系数，不会粘尘结垢，防污性好。静电喷塑的性能特点，高装饰性，在 60 度光泽计中，能达到 80% 以上的高光泽。优异的施工性，双组分包装、贮存期长、施工方便。
我们只有学会正确的静电喷塑才不会造成设备的损坏和污染、对设备表面的处理可不止静电喷塑这一种，表面电泳处理也是对设备表面的一种处理方法，
静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用性能不错的静电喷塑机来完成喷涂。
涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增长超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。
