




大型丝杠是一种理想的传动机构,如何提大型丝杠的工作性能一直倍受广机床企业用户关注。其中大型丝杠的噪音问题就是直接影响到其工作性能因素之一,因此,想方设法地解决噪音问题早已是一个热点工作。
而大型丝杠的性能因设计、制造、安装以及使用维护等因素而受到影响,如何降低或者控制大型丝杠的噪音,可从设计、构造、安装以及使用维护方面分析起。
滚珠丝杠常用支承方式
根据滚珠丝杠副工作时的受力状况,丝杠支承常以止推轴承和向心球轴承组合,其支承方式有以下几种:
1)双推一自由式在一端装止推轴承,另一端悬空。因其一端是自由状态,故承载能力小,轴向刚度低。
2)双推一简支式一端装止推轴承,另一端装向心球轴承,轴向刚度不太高;使用时应注意减少丝杠热变形的影响,安装时应注意使热源和丝杠工作时的常用段远离装止推轴承的一端,以避免推力轴承因丝杠热伸长而产生间隙。
3)单推一单推式止推轴承分别装在滚珠丝杆的两端并施加预紧。可以提高滚珠丝杠的轴向刚度;预拉伸安装时,预紧力较大,因此丝杠工作时只承受拉力。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感,同时轴承寿命比双推—双推式低。
4)双推一双推式两端装止推轴承及向心球轴承的组合,为使丝杠具有大的刚度,它的两端可用双重支承,即止推轴承和向心球轴承,并施加顶紧力。该方式适合于高刚度,高速度.的精密丝杠传动系统。但这种结构方式可使丝杠的热变形转化为止推轴承的预紧力,因此设计时要求提高止推轴承的承载能力和支架刚度。但这种结构方式可使丝杠的热变形转化为止推轴承的预紧力,因此设计时要求提高止推轴承的承载能力和支架刚度。
值更换新的钢球,配做新的螺母。这样修出来的丝杠应完好如新。
滚珠丝杆控制精度的安装部位:
(1)丝杆轴支撑部位外圆相对于螺纹槽面轴线的半径方向圆跳动。
(2)部件安装部位外径相对于丝杆轴支撑部位轴线的半径方向圆跳动。
(3)支撑部位的端面相对于丝杆轴支撑部位轴线的直角度。
(4)螺母基准面或法兰安装面相对于丝杆轴轴线的直角度。
(5)滚珠丝杆螺母外圆(圆筒形)相对于丝杆轴轴线的半径方向圆跳动。
(6)螺母外圆(平面安装面)相对于丝杆轴轴线的平行度。
(7)丝杆轴轴线的半径方向总跳动。滚珠丝杆安装部位的精度
公司严格按照ISO9001:2000国际质量管理体系认证,以“树***服务典范,做管理***服务明星”为服务理念,以“创国内yi流企业,树国际品牌”为企业发展目标。成为您提供的产品和完善的服务。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的材料不同(一种是钼丝,一种是铜丝),电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(电极丝是铜丝)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0。
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梯形丝杠的螺纹加工方法2
车T32×6梯形螺纹,用三针测量螺纹中径,求量针直径和千分尺读数值M?
量针直径dD=0.518P=301mm
千分尺读数值 M=d2 4.864dD-1.866P
=29 4.864×3.1-1.866×6
=29 15.08-11.20
=32.88mm
测量时应考虑公差,则M=32.88 –0.118mm为合格。三针测量法采用的量针一般是专门制造的。
(3)单针测量法 这种方法的特点是只需用一根量针,放置在螺旋槽中,用千分尺量出螺纹大径与量针顶点之间的距离A。
A=(M d)/2
注意事项
1、 车梯形螺纹中途复装工件时,应保持拨杆原位,以防乱牙。















