压缩弹簧后，弹簧品质会变重吗?
压缩弹簧(或是拉伸)以后，在“质能守恒”的层面，弹簧肯定会变重，并满足：弹簧提升的势能Ek=Δmc^2，只是这类变化是十分微小的。“质能方程”指出，任何封闭系统能量的变化，都将导致相对论品质的变化，那样才能满足质能守恒。
弹簧压缩(拉伸)的微观层面：是弹簧分子之间的分子势能提升了，假如弹簧是铁做的，即铁原子之间的平均距离减小(增大)，外界输入的能量转化成了铁原子之间的势能，这必将导致势能提升的铁原子的相对论品质提升，因此弹簧总的相对论品质也提升了。这里将会有点颠覆中学的质量守恒定律，那是因为质量守恒定律，是在不考虑相对论的前提下成立的，在相对论体系中，修改为“质能守恒”。
我们对1个弹簧开展压缩，那麼肯定要从外界给弹簧输入能量，这部分能量自然会导致相对论品质的提升，说到底，還是“质能方程”的物理意义难题。在化学变化中，每这种原子在不一样分子中的品质，是有微小区别的，其中的差异就是说化学键不一样引起的，而化学键储存化学能，相对论中化学能的本质就是说品质的亏损。
螺旋弹簧的设计要点
安装空间：压缩弹簧的设计必须要清楚地了解，需要安装弹簧空间，才能有效掌握压缩弹簧的基本制造条件，直径，圈数，自由长。
活动行程载荷：压缩弹簧设计，必须清楚地了解弹簧的工作行程的位置，以及所需的弹性载荷。确定所需的弹性，可以确定材料，直径，圈数。
环境因素：弹簧在不同的环境中，会受环境因素的影响，并影响使用寿命，所以设计师必须考虑到环境温度和湿度的变化，对弹簧寿命的温度影响很大，湿度很容易使弹簧产生氧化。因此环境因素可以决定弹簧是否为表面处理和材料选择。
拉簧两端与安装空间：拉伸弹簧的末端会影响钩子和自由延伸的长度。安装空间可以确定弹簧的外径，圈数以及钩子的样式。
预拉负荷、预压载荷：预拉负荷是确定弹簧材料和直径，可以调节预拉、预压弹簧总长度的大小。
心轴的外径：扭转弹簧的内径由心轴的尺寸决定，但只有在弹簧更换后才能保留适当的余量。
安装空间的内径：如果弹簧装置的扭转进入嵌入式需要考虑嵌入空间。该空间决定了弹簧的外径，长度的长度，圈数。
扭力支点：扭力弹簧工作必须有一个点，这一点可以确定扭杆的长度和形式。
弹簧制造工艺的特征
弹簧热处理后质量的判别主要是弹簧的寿命，从性能的角度考虑时需要调整弹性参数与韧性参数的平衡;性能与弹簧钢的淬透性有密切关系。
其一采用冷轧钢带和冷拔钢丝、冷卷成型，经淬火回火或低温回火;
其二采用热轧不退火钢材，热成形后，进行淬火回火，一般板簧及大型卷簧的制造都采用此方法;
其三采用热轧退火钢材，冷卷成型，除应力整型后，再加热淬火和回火热处理，一般钢丝直径在6-12mm的中型卷簧。橡胶弹簧厂弹簧钢的热处理可分冷拔钢丝的热处理和热轧弹簧钢的热处理。
冷拔钢丝的热处理是先对材料进行淬火 中温回火，获得回火托氏体***，成形后进行低于150℃去除应力回火。橡胶弹簧厂热轧弹簧钢的热处理是热成形后的弹簧，可在830～890℃加热后油淬火、400～480℃回火，获得回火托氏体***。如果弹簧钢丝直径太大(gt;15mm)、板材太厚(gt;8mm)，会出现淬不透现象，结果弹性极限下降，疲劳强度降低。
弹簧在服役时承受的弯曲应力、旋转应力在表面，故它的表面状态非常重要。热处理时的氧化脱碳是预防的***，加热时要严格控制炉内气氛，尽量缩短加热时间。弹簧经热处理后，一般要进行喷丸处理，使表面强化并在表面产生残余压应力，以提高疲劳强度。
强力喷丸技术是将高速弹丸喷射到弹簧表面，使表面层在弹丸的冲击作用下发生塑性变形，由此产生强化及表面压应力，使弹簧的性能及耐应力腐蚀能力均得到改善的方法。
