当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。
伺服码垛机主要由进料输送机、缓停输送机、***输送机、托盘库、托盘输送机、四轴伺服码垛装置、垛盘输送机组成。其结构设计优化，动作平稳可靠。码垛过程完全自动，正常运转时无须人工干预，具有广泛的适用范围。
控制系统特点：主要控制元件伺服电机、可编程控制器、变频调速控制器、接近开关，按钮开关和接线端子等均采用品质的产品，确保了系统硬件的可靠性和长寿命。高品质的硬件和由***设计的专门控制软件相结合，实现了系统高度的自动化。完善的安全联锁机制，可以对设备和操作人员提供保护。图形显示触摸屏使码垛机操作简单，故障诊断容易，同时方便了检修和维护。 为什么说将码坯机,切坯切条机运用于生产线是必然趋势呢?
1.设备运转时，正确使用安全信号，应随时注意设备的运转状态。如发现设备有异 常响声，应立即停机，避免事故扩大。
2.如动作方式不对或运转不到位等，应将按钮打到手动调整、及时清层、清位。
3.注意避免碰触电管。
4.注意观察窑车，避免无车造成停机。
5.观察布坯机运来的坯组分缝情况，做到及时调整，避免卡夹坯夹子造成坯夹和坯 体的损坏。
6.要求不得将不合格的坯子码到窑车上，以快的速度把翻到的坯子扶正，避免影 响下一次码坯。
如果在操作过程中遇到一些紧急情况，一定要时间关掉开关，码坯机器人不同区域上都有各自的开关，比如转向区有紧急关闭开关、进箱区同样也有急停开关，操作人员一定要熟知这些开关的位置，在遇到紧急情况时可以时间做出正确的操作。
全自动码坯机技术特点
1、占用空间少，生产；
2、电脑控制，全自动运行；
3、适合多种砖坯的抓坯，控制方便；
4、多处安全保护，触摸屏控制；
5、采用输送链分段传动，输出段可任意加长；
6、电机气缸传动及控制全部采用国际元件；
7、人工成本低，大大减少人工体力劳动；
