过滤设备未来将会如何升级
市场需求继续扩大
由于化工、纺织、等领域持续不断的发展速度和后劲，业界人士认为，过滤设备在未来五年将保持继续快速增长的市场能力，市场规模将比现在翻番，市场前景的看好会使更多企业进入该行业进行博奕，但进入者的市场分析也将更加理性。
***性继续加强
不管那一个行业，总有一些在某一产品领域占据绝/对优势的企业，过滤设备也不例外，将来可能产生一批只生产某一规格体系的过滤机企业，比如袋式过滤器，厢式压滤机，而且市场选择的结果会使一些小企业只做普通过滤机，无力获得其它技术和市场机会。
企业整合
以***格赢取市场的一些企业，将越来越难立足，用水质量等高要求会使他们淡出过滤设备行业，从事别的行业。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。另外一些技术落后，规模小的企业也将会被无情淘汰，总体上企业数将基本保持不变，新进入的会替代那些淘汰的企业，但是整体上这个数字会出现下降趋势。
过滤机设备的用途有哪些
过滤机的用途主要是用过滤介质把容器分隔为上腔与下腔而成简单过滤器。一台好的真空过滤机设备的含固率是非常重要的，因为含固率的数值高低会直接影响到机型的选择问题，正常情况下不可以低于百分之十，不可以高于百分之六十。当悬浮液加入上腔，在压力的作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤饼。当过滤机设备在过滤的过程中过滤介质表面积存的滤渣层会逐渐增厚，液体通过滤渣层的阻力随之，过滤速度逐渐减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太慢时设备会停止过滤。一般操作员在清洗过滤机的时候，并未将滤筒内的杂质完全清洗，从而在设备内残留有少量的杂质，若此时启动就很容易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽，为防止因人为操作疏忽，一般过滤机设备都会特别设计有循环回路以提供操作的方便。
转鼓真空过滤机在脱硫的应用
转鼓真空过滤机在钢厂脱硫的生产方法：采用现在主流的真空吸滤的方法来实现硫泡沫的分离，此方法占地面积小，能耗低，处理后的固液分离效果好， 分离后的物料集中，便于处理。
工艺流程：从再生槽浮选出来的硫泡沫，通过进料泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经***卸料后进入硫膏储槽。
真空过滤机是生产领域里常见的一种过滤机设备，那么它的气控系统主要包括哪些呢？
目前绝大多数的真空过滤机的气控系统主要包括气缸、主气缸、真空的切换阀、气道的管路、二位五通的推拉式换向阀和气源处理的三联件等组成，在过滤机工作之前，必须保证这些部件都处于正常的状态。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。如果我们需要对设备的气路的管道、气控的元件和气缸进行检修时，都需要先将压力的气源切断，在通气之后需要对所有的系统进行检查，绝/对不可以出现泄漏等现象，确保每个气缸杆之间应伸缩自由不受控制，能出现卡滞等现象，切换的阀一定要求其动作完全一致，误差值不可以超过15，真空的切换阀和大气的切换阀在操作时压力不可以太高，主要是预防在出现振动时造成零部件的损坏。
过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。我们在选择转鼓真空过滤机设备的时候，主要会涉及到含水率、存储的体积、滤布的数量和含固率等方面。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。
近日有用户向我们反映说真空过滤机在实际使用过程中出现胶带打滑的现象，这主要是由于过滤机设备的真空度太高且负荷太大造成的。
当出现摩擦带拉断或者被直接的吸入到真空过滤机的真空盒中其解决的方法是将真空盒更换，或者是调整真空盒的高低和左右的平行度。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。倘若进料的量超出了之前的设计载荷，造成变频器出现跳闸的保护现象其解决的方式是将进料量进行降低，重新开启变频器。若真空过滤机的胶带过松，可对胶带的张力进行适当的调整。如果在使用真空过滤机设备的时候发现胶带有严重的颤抖现象，可首先对胶带在张力上进行调整，但是需要对定子的冷态阻进行重新的设置，并调制低速的运转状态。
