无心磨床是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：
高柔性
加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在无心磨床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统。
高生产率
无心磨床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的三到五倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
无心磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。
在现代机械加工领域，磨削是一种***的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。
无心外圆磨床无确保磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于很大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。
机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。
随着数控系统性能与可靠性的提高，价格更趋合理，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着***制造与自动化技术在生产中的要求提高，它的使用也将越来越广泛。将向加工柔性更好的磨加工中心和更加的方向发展。无心磨床从外观看起来好像跟普通磨床就是一样的产品，但是实际上无心的圆磨设计具有更***独特的原理，可以提供更好的加工作业效果。这是跟普通磨床不同的***设备，在加工和使用的过程中，如果有这些特殊需求的，建议选择无无心磨床，这样的加工效果比较适合。
有的工业加工需要特殊的构造，这个时候都会采用无心磨床，他比普通的磨床还多了一个外圆的结构构造，可以让磨床的使用效果更好。这种磨床在加工制作商还有特殊的区分，能帮助提高加工制作效果。如果在采购的时候没有什么更明确的把握。也不知道什么区别的，建议选择无心磨床床肯定是没错的。无心磨床调试方法有很多种方法，并且导致故障的原因也是有很多种。其方法一是修整导轮和砂轮，查看磨床的支板磨损程度是怎么样的，根据实际情况而作出相应的调整。
