




数控钣金加工,其简单bai来理解,就是在钣金加工du中使用数控技术,zhi以便来更dao好进行钣金加工操作,获得更好的钣金加工效果。
数控钣金加工,其加工方式,一般来讲主要是有以下这几种,为:
单次冲压:就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。
连续冲裁:分同方向和多方向这两种,前者主要是采用模具重叠这一方式进行,而后者则是小模具的大孔加工。
阵列成形:就是在大板上进行多个工件的加工,其工件类型可以是一样的,也可以是不同的。
机箱钣金加工机柜钣金定制
机柜机箱钣金加工结构设计注意事项
钣金加工中所说的机柜机箱钣金包含了GGD柜、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。选用材质也是因不同需要而不同材质。机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。公司在设计机柜机箱钣金时,时常通过以下几点进行参考设计:
1、结构简单化,方便下料;当然是在保证其他性能的基础上简化。
2、工艺方面主要是表面喷涂,机柜机箱钣鑫表面采用先喷砂,后喷塑方式;保证机柜表面涂层的牢固可靠,耐酸碱、耐腐蚀。
3、组装简单、灵活原则,采用可组装式框架结构,机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、安全可靠 。
4、安装便捷原则,采用挂接式横梁,安装及移动方便、灵活。
5、内部屏蔽原则,采用高密度网孔式前后面,保证机柜内部的屏蔽 。
6、承重因素考虑,增强型固定托盘,底部附有加强筋,增加承重能力 。
7、装配零件多样式,适应可选配件丰富,能够满足各种应用的需要。
随着钣金加工工艺的飞速开展,国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中,切割设备主要有(数控的和非数控)剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛,如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业,提高板材利用率能够降低企业的生产成本,给企业带来可观的经济效益。
钣金激光切割的特点
激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费、产品消费周期短的优势,快速得到了消费市场的亲睐。

数控激光切割厂家机柜钣金定制
什么是钣金加工中钣金件的正反面?
所谓的正面就是加工时朝上的面,反面就是加工时朝下的面。
钣金件下料的方式有激光切割、冲、剪等,以厂内设备激光机和冲床下料为例,切割或是冲裁时,板料朝下的一面加工后会有小毛刺,不光滑。正面也就是光滑的面,反面也就是糙面,有毛刺的一面。
这个问题在激光机切割铝板、冲床冲裁时较明显。如果折弯前一件件打磨,费事费力。如果不打磨,折弯时再把糙面被折到外面,就影响美观。
因此,在展开时,从零件背面展开并正视,展开时就是正面,糙面在折弯时就被折到里面,遮住毛刺,就不会影响美观。把每一零件都这么展开时,还有一个好如她是钣金加工前确定折弯方向时省时省力。
折弯时只要看毛刺就可以。如下图展示的是折弯件的正反面。