注塑加工成型常见的方式有挤压、打针成型、注塑、注塑和热成型等，加工热固性塑料塑料一般选用压模、传送橡塑制品。***成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。机械注塑加工使用金属材料和木料等的加工方式，生产制造规格良好或总数很少的塑料产品，也可做为成型的辅助工艺流程，如挤压铝型材的切割。
武汉久茂兴塑业有限公司是***从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰，医1疗器械，门窗护栏，校具设备，通讯设备的塑料注塑产品公司。
注塑加工过程中产生熔接痕的原因
(1)***压力和速度太低，气缸温度和模具温度太低，导致进入模具的熔融材料过早冷却，并出现熔接缝。
(2)当***压力和速度过高时，会出现***和熔接缝。
(3)应增加转速，并增加背压，以减低粘度和增加塑料密度。
(4)塑料应干燥，回收材料应少用，脱模剂用量过多或质量差也会出现熔合缝。
(5)注塑加工时减小夹紧力并推进排气。
注塑模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率，如冷却不良，制品收缩大，或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。2、普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍，如车削、刨削、铣削、磨削等加工方法。另一方面模整体或局部过热，使模具不能正常成型而停产，严重者使顶杆等活动件热胀卡死而损坏。 冷却系统的设计，加工以产品形状而定，不要因为模具结构复杂或加工困难而省去这个系统，尤是大中型模具定要充分考虑冷却问题。
注塑模具加工即指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，在加工的时候，有时候会出现缺陷，合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以免塑料件加工时热变形。注塑模具加工对于一模多腔的模具，相同塑件应给从相同的地方进料而且优先考虑按平衡式流道布置来设置浇口。改良磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中间，切削液可直接进入磨削区，发挥有成效的冷却作用，以免塑料件加工时表面烧坏。