吹塑模具***主要分三点：
1，模具的日常***，各种运动部件如顶针，行位，导柱，导套加油，模面的清洁，运水的疏通，这是模具生产时每天要维护的。
2，定期的***，定期的***包括长***之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤，磨损部位的修正等。
3，外观***，模胚外则涂油漆，以免生锈。下模时，动模定模应涂上防锈油。模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔
吹塑加工产品料花的主要原因
1.原因在于：着色剂分解或分散不良；料筒中有别的残料：箔片状颜料(如铝箔)是不可避免的。
2.吹塑材料的改进：选用不易出现的材料。
3.吹塑成型条件的改进：提高料筒温度：更换清洁料筒；提高模具温度：停止使用脱模剂。
4.吹塑模具结构的改进：改变浇口位置；改变浇口设计
吹塑加工产品料花的解决方式
1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花
2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误
3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长
模型玩具——电动模型玩具同样地吸引小孩子及***，如坦克车、装有的小汽车等等。虽然这些玩具的价格并不便宜，尤其是电动玩具，一般约在70-80元左右，有些甚至高达700-800元，但销路却不错。
遥控玩具——具有高科技外表的玩具如发声、发光的电子玩具、遥控玩具和能够说话或做一系列动作的互动玩具等等都很畅销。
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主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。吹塑成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的第三大加工工艺，占所有塑料制品成型工艺的10%,其他成型工艺：挤出成型占36%，***成型占32%，压延占8%，涂布占5%，压缩占3%，其余占3%。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺