光纤激光切割机产生误差的原因是在使用光纤激光切割机的过程中存在很多问题，包括激光切割过程中的误差、激光切割效果差等。这些错误是如何发生的？
1、工件的几何误差受到各种原因的影响。
2、材料的切割厚度超过切割材料标准。
3、编程误差在光纤激光切割机加工中，复杂曲面上的加工轨迹用直线、圆弧等拟合。
4、在光纤激光切割机的切割过程中，焦点位置误差发生在样品02的激光切割过程中。许多因素改变焦点和被加工物体表面之间的相对位置，这也与被加工产品的表面光滑度有关。工件夹紧方式、机床几何误差和机床长期载荷都会发生变形。
激光切割机光学元件的***
激光切割机光学元件的*** （1）透镜的清洗：把擦镜头纸弯成几折，用几滴分析纯浸湿；激光切割机反复几次，直到镜片表面清洁、没有污垢和残存痕迹留在镜面；用干空气吹干；必要时可把用几滴弄湿的镜头纸卷成杆，以去除重污滴。 （2）反射镜镜片的清洗：从镜架上拆除镜片；镜面朝上，把镜头纸放在镜面上；在镜头纸上滴几滴，无污秽和残渍留在镜面； 再把镜片装入镜座。 结构钢，该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气为加工气体去进行切割。 不锈钢，切割不锈钢时需要使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下去使用氮气以得到无氧化刺的边缘就不需要再另作处理了。
使用激光切割自动生产线才是的生产方式
激光切割采用非接触式的加工方式，在整个加工过程中，不会对管材的管壁有任何的压力作用，所以不会造成管材外表面的变形或者塌陷。同时，激光切割管材时，割缝热场复杂、冷却困难、切割熔渣易堵塞等原因造成切割难度加大，因此要加强对这些方面的深入研究。
激光切割对管材的材质、外形、尺寸、加工环境等要求的自由度很大，它的空间控制性和时间控制性优异，容易控制，又因为激光切割的精密性高、毛刺少，大大减少了后续处理所消耗的时间。当改变管材的直径或者形状时，只需要修改程序就行，因此对管材切割软件进行开发就***研究价值为了提高管材切割的工作效率，使用管材激光切割自动生产线才是的生产方式。
