六角螺母
1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;而2型螺母的高度比1型螺母的要高,法兰螺母标准,其型式尺寸应符合GB/T6175。
增加2型螺母的目的有两个:一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理,故在8级螺母中,只有Dgt;M16~39的规格才用2型螺母,显然不用热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加,在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标,故增加了螺母的韧度。
焊接和压铆螺母各有各的风采
这两种各有优缺点,比如焊接,强度比较大,且使用范围广,薄厚都可以,但是由于高温会导致被连接件变形,且不可拆卸,法兰螺母标准,而且一些活泼金属不能用通常方法焊接,比如铝,镁等,需要保护气或ya弧焊,法兰螺母,要求加工工艺和精度,而压铆螺母安装简单,可以拆卸,便于安装运输等,几乎适用于任何可打孔的金属,法兰螺母标准,但是使用范围窄,只能用于薄壁板或钣金连接。
简单了解防松螺母的原理
这是因为它的独特的结构。在阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面,当螺栓螺母相互拧紧时,螺栓的牙尖就紧紧地顶在螺纹的楔形斜面上,从而产生了很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变,使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴线成60度角,而不是像普通螺纹那样的30度角。显然螺纹法向压力远远大于扣紧压力,因此,所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
同时,阳螺纹牙顶在与阴螺纹咬合时,牙顶处齿尖易变形,使载荷均匀地分布在接触的螺旋线全长上,避免了普通标准螺纹咬合时,80%以上的总载荷集中作用在di一和第二牙的螺纹面上的现象。
因此,螺纹联结副不仅克服了普通标准联结副在振动条件下易于自松的缺点,而且还可延长使用寿命。
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