








物质特性碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小
物质特性
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。2g/cm3的比重及较高的升华温度(约2700°C),碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于金刚石,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能。
工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物
因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度(约2700 °C) ,碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高大电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅。此外,它与微波辐射有很强的耦合作用,并其所有之高升华点,使其可实际应用于加热金属。碳化硅制品可以分为很多类,根据不同的使用环境,分为不同的种类。纯碳化硅为无色,而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
建材陶瓷砂轮工业利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性
建材陶瓷砂轮工业
利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
碳化硅与氧的结合才干硅比铁强
碳化硅与氧的结合才干硅比铁强,在焊接时简略生成低熔点的硅酸盐,添加熔渣和融化金属的流动性,引起喷溅现象,影响焊接质量。用铝脱氧时酌情加必定量的硅,能显着前进率的脱氧性。硅在钢中正本就有必定的残存,这是因为炼铁炼钢时作为质料带入的。在沸腾钢中,硅约束在0.07%,有意参与时,则在炼钢时参与硅铁合金。碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的运用,还因为其热稳定性高,高温强度高及导热性的特性,确保了它在陶瓷和细瓷工艺中的有用运用。50~1微米以内,SiO2 Si含量为1~5%入塑料桶,加去离子水,加分析纯,搅拌10~12小时,静止10~12小时。铁合金出产中用作还原剂。不只硅与氧之间化学亲和力很大,并且高硅硅铁的含碳量很低。因而高硅硅铁(或硅质合金)是铁合金工业中出产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。