要提高弹簧的使用寿命，在生产时需要做下面的一些处理。
弹簧的等温淬火：对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。再等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
弹簧的松弛处理：弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的永恒（塑性）变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。形变量x是弹簧在原长基础上的改变量，即弹簧伸缩后的长度L与原长L0的差：x=|L—L0|，不能将x当做弹簧的长度。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。
形变热处理：形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，用以控制几件的运动，缓和冲击或震动，贮蓄能量，测量力的大小等，广泛用于机器，仪表中。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理（930℃ 热性变量18%，油淬）后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。
喷丸处理：喷丸处理是目前应用广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。[S]-许用安全系数，当弹簧计算和材料的性能数据正确度高时，取1。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
弹簧去应力回火收缩量技
弹簧回火去应力，这是一个很普通的工艺，很多人都觉得这个很简单，其实不然，弹簧去应力不当会造成弹簧出现很多的问题，下面锐增弹簧来谈谈自己的看法。
弹簧材料许用应力[τ]的选择，应以保证弹簧疲劳寿命为主进行考虑。弹簧的动态寿命，一般分为三类：
Ⅰ类：承受交变载荷次数为106；
Ⅱ类：承受交变载荷次数为103-105；
Ⅲ类：承受交变载荷次数小于103；
2. 材料宽厚比（a/b）不宜过大，而弹簧的旋绕不宜过小。
3. 设计非矩形的异形截面弹簧时，一定要推导和绘制在不同旋转比、不同宽厚比与变形修正系数（τ）和切应力修正系数（β）的曲线或计算公式。
4. 要根据给定条件和限制条件，选择计算简便和参数选择合理的设计方法。
压缩弹簧的应用与改装
用以处理载运、改自然气、降低桥身。压缩弹簧能好转原车绷簧适度疲倦和公共汽车尾部陷落的成绩。也好转车子正在改完轮带或者许突围从轮胎与轮眉间接的间隙变小经过简单路况时简单蹭到等成绩！
装置后的成效？
装置后没有会反应桥身的舒服性和稳固性，而会恰当的晋升车子的过弯时的稳固性和过坑时的舒服性。装置便当，绷簧设想都是原车装位的，配原车的减震器就能够。咱们绷簧都是正在原车绷簧的根底上加粗，绷簧钢的直径加粗使得绷簧角度增多，压缩弹簧绷簧高低跟原车绷簧高低根本维持分歧！是不是对弹簧有了进一步的了解，如果有需要，东莞锐增弹簧公司都会竭诚为您服务。装置后100%降低桥身。绷簧强度比原车增多30%内外（特别车型除外），运用寿数比原车多20000公里，某个是每集体的觉得和需要都没有一样，一视同仁