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全自动加药装置系统的原理

　　全自动加药装置原理结构由计量泵、加药罐、搅拌机、PLC控制系统、管路附件及底座平台等组成，苏州三槽式加药装置，其中计量泵为核心。下面我们来了解一下全自动加药装置系统的原理。　　全自动加药设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，三槽式加药装置型号，因此在自动加药装置中我们采用了***的自动控制方式来控制加药量。　　全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，三槽式加药装置型号，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

加药装置***常见的故障及其解决措施

　　加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。设备在使用的过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应如何解决？下面小编向大家介绍一下加药装置常见的故障及其解决措施：

　　1、进口管路堵塞或阻力太大：疏通进口管路及采取相应措施减少阻力。

　　2、进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。

　　3、填料漏损坏严重；拧紧或更换填料。

　　4、泵体内管路内有空气：排除空气。

　　5、进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。

　　6、进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。

　　7、补油阀不补油，补油不足，补油频繁或***:调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。

　　8、安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因并采取措施消除。

　　9、隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。

　　10、液压油不清净，三槽式加药装置型号，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。

　加药设备可供选择的配置，主要由阻垢缓蚀剂投加单元、杀菌剂投加单元、浓硫1酸投加单元、排污单元以及控制设备组成。各单元基本工作原理如下：

　　﹡阻垢缓蚀剂投加单元：根据补水流量传感器反馈的补水流量自动控制加药量，在保证效果的前提下，***1大限度减少药剂投加量。

　　﹡杀菌剂投加单元：通过时间控制冲击投加的频率，持续***细1菌、藻类的滋生。

　　﹡浓硫1酸投加单元：一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配，通过pH传感器精密控制酸的投加量，中和补水碱度。

　　﹡排污单元：实时监控水体电导率，根据设定的浓缩倍数，控制电动阀排污，避免盲目排水，造成水资源浪费。