生物质炉前给料系统 包含 皮带机 料仓 和 料斗等 生物质发电炉前给料装置技术的关键点在于能够将料仓内堆积的、呈压缩纠结状态的各种生物质物料通过拨料环节持续可调地拨散并将松散态的物料通过密封链板机（皮带机）送入落料管，特殊的拨料装置设计既可保证对于硬质的枝条、玉米秆、木片等实现可靠拨料，也可以适应软质的稻秆、蔗叶、茅草等物料，拨料器设计能将物料从仓底的压实纠结状态稳定可控地转变为皮带输送机上的松散状态且在过程中杜绝机器的缠绕、卡塞等问题
一种生物质燃料给料装置，其包括机壳、星形轮和动力装置，所述机壳内设有给料空腔，机壳上端设有进料口，所述机壳下端设有出料口，所述进料口、给料空腔和出料口相连通，所述星形轮安装在给料空腔内，位于进料口和出料口之间，所述星形轮周向焊接等分排列16片叶片，对称的两片叶片与给料空腔内壁之间构成密封空腔，所述星形轮两端设有轮轴，所述机壳两端设有固定端盖，所述固定端盖套设在轮轴上，并与其卡接配合，所述星形轮的一端与动力装置连接
1、操作简单、智能控制、节能、性价比高、零碳排放：
一键开停机操作、大小火自动转换、开停机远程自动控制、送风送料双变频调速、送风线性加减速控制、卡料自动保护功能、版送料机构抗正压燃烧、对比柴油3个月省回设备***、半气化燃烧、零碳无硫低氮排放。
2、核心优势：
美国70年工业耐火材料应用技术打造第5代燃烧机核心耐火部件。
3、水冷结构、安全稳定：
炉壁循环水冷却、缺水超温多重保护、控制电路安全连锁、安全规程预防软硬件双重安全保障。双变频送料和自动配风优化控制，使燃料消耗和动力用能小、保护层热水可二次再利用，比燃油 （气）燃烧机可节省30%-80%运行成本；大小火双段智能燃烧，燃料气化速度快，火口温度1000度以上，燃尽率达98以上
使用前检查整机及电源线是否正常及接妥；还要经常清除整机的尘埃、油污、污迹；而且要定期检查，清扫通风机进风口滤网。 通过以上几点就可以很好的对涂装生产热风机进行***。
燃料的给料，实际有两个主要部分，一是输送带的入口，一是输送带的出口之后。针对燃料的粘、连、带的特点，要有效的将燃料分匀输送。粘，就是当水分高、或者装、转料部位坡度小时，物料容易粘趴在壁面；连，就是燃料里混杂较多超长的物料、或者绳子、树皮纤维等，物料间相互牵扯，只要有一小部分被卡住，就会造成拥挤堵塞现象；带，就是物料堆积过程中，出现重力位移，如同山崩，较大的滑落物料，带动其他物料移动，或者移动过程中形成过道拥挤，棚料架空或者堵塞死，让给料机动弹不得。