uv胶出现发白现象分析:
一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。uv胶的固化体系一般可以分为阳离子聚合的环氧树脂体系、自由基聚合的丙1烯酸树脂体系及以多种混合树脂聚合的多重固化体系这几大类。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。
二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。3、UV胶水（无影胶水）在UV（紫外光）的照射才能固化，在没有紫外光照射时稳定性好，在搭配点胶机进行点胶的时候，工艺要求更好把控。
三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。
四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。
uv胶怎么固化？
uv胶的固化体系一般可以分为阳离子聚合的环氧树脂体系、自由基聚合的丙1烯酸树脂体系及以多种混合树脂聚合的多重固化体系这几大类。
1.阳离子聚合的环氧树脂:环氧体系的uv树脂在照射uv光时会发生阳离子起聚合反响，停止照射uv光时，阳离子不会马上消失。阳离子在停止照射uv光后的寿命可以长达2-3天。照射uv光时发生的阳离子在停止照射uv光后的2-3天内会持续反响，提高固化物的各项性质。这种特性称为活性聚合。瞬间固化光固化胶黏剂可在几秒钟之内固化，无需几分钟或是几个小时。就地道的光固化环氧树脂来说，照射uv光才会引发化学反响，才会发生阳离子。这些离子在停止照射uv光后会持续停止活性聚合，可以提升树脂的各项性质。没有照射uv光则不会引发化学反响。阳离子就不会停止活性聚合。
2.自由基的丙1烯酸树脂:自由基的丙1烯酸树脂寿命很短，大约只有数十个ns(10的负9次方秒)。也就是说，丙1烯酸体系的光固化树脂在照射uv光时会发生自由基来聚合，停止照射uv光则自由基会马上消失殆尽，无法再进一步发作化学反响.
3.多重固化体系:部分的光固化环氧树脂是属于多重固化体系(multi-cure)，可以独自照光引发阳离子停止化学反响，也可以靠加热引发阳离子停止化学反响。这种系统在照射uv光或许是加热时,被引发的离子在照射uv光后或许是加热完毕后，都可以停止活性聚合。FPC补强/IC芯片封装UV胶FPC补强UV胶，紫外光固化树脂，固定速度快，附着力和粘接强度高，能保持长期的粘接力，具有良好的韧性，弹性好，耐老化性能优异，耐湿气性能好，长期防水，固化过程无需加热不会对ic芯片造成损伤。uv厌氧固化也可以归于这一类，其固化特点是，照射uv光疾速固化发作聚合反响，不使用uv光照射则自然迟缓固化发作聚合反响。
浅谈对于UV胶热膨胀系数的研究
在选购UV胶水的时候，我们常常看到一个参数信息为热膨胀系数，到底什么是热膨胀系数呢？其对UV胶水有何影响？
在UV胶水的选择中，以摄像模组UV胶水为例，由于胶水是对两种或一种材料间的相互承接，往往UV胶的热膨胀系数在两款被粘接材料之间时，其粘接效果好。
利用两者材料的应力差，增加UV胶水的强度。如果热膨胀系数相差较大，由于膨胀的速度不同，粘接处产生应力会降低被粘接材料的机械强度和气密性。UV胶水的热膨胀系数太大，会造成镜头失焦，所拍摄的照片较为模糊。
因此，在外界环境温差变化较大时，选择UV胶水的时候对热膨胀系数有着严格要求。
UV胶水的使用常识：
1、对于余胶影响产品美观的问题，我们可以通过从准确控制施胶量来解决，或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。
2、有色或较厚的玻璃会对紫外或可见光产生吸收，使一部分波段的光线无法通过或者被削弱，从而影响到UV无影胶的固化，应选用专用胶水如UV-3091B或通过实验确认合适的胶水。
3、UV灯的使用寿命通常在800-1000小时，发射的UV光强度会随着使用时间的延长而变衰弱，应定期更换新的灯管。
