硫化机水压板加压至1.5Mpa，后将水压板水压排掉，排掉水压后二次锁紧硫化机横梁螺栓。由于一旦试压失败且试件弹出，试压附近的人员可能面临被伤害的风险，因此如果试压区周围有其它作业活动，应对这些作业活动排除或试压时间做适当调整。硫化机二次锁紧后再次将水压板加压至1.5Mpa。电动水压水泵LB-7X10是为胶带硫化机特别设计的，采用单相式三相电动机马达的三缸柱塞泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、工作可靠、维护方便等特点，是便携式的电动水压泵。如您的施工的皮带比较大或者施工环境受限，建议准备一台电动水压水泵LB-7X10可以使您的工作事半功倍。
电动水压水泵LB-7X10是为胶带硫化机特别设计的，采用单相式三相电动机马达的三缸柱塞泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、工作可靠、维护方便等特点，是便携式的电动水压泵。
采用精控试压泵（采用伺服驱动的压力泵），并配置伺服控制技术整套控制。一个星期天，阿基米德和同学们一起乘木船，在尼罗河上缓缓地行驶，两岸旖旎的风光让他目不暇接。可以实现当一路测试压力达到目标压力后就可以拔掉快速接头接入新的测试端口。当一路压力测试完成后（时间≥30分钟，压力降≤0.1 MPa），可采用手动泄压阀泄压，然后再拆下整套测试单元（含快速接头、压力传感器、压力表、泄压阀等）。
操作流程按《说明书》的要求，在进、出口管路及各种电缆、线路连接无误的工况下进行如下操作： 1）开启控制系统 2）设置参数（停机压力、保压时间、测试端口号、漏压标准） 3）启动自动测试程序，系统自动升压到目标压力，进入保压计时。此外，泄漏检查时必须遵循以下要求：所有溢流处和湿润部件必须彻底干燥，以便于发现泄漏点。（到达 压力后关闭手动截止阀，然后点击卸荷阀按钮卸除泵端压力，后拔下快速接头） 4）保压计时完成后系统发出提示音，人工卸除压力。 5）压力卸除完成，试压结束。 6）查询、打印记录。
注：当一路测试压力达到目标压力后就可以拔掉快速接头接入新的测试端口。在要求的压力下和指1定的时间段完成试压后方可进行设备的功能试验。 原理图 附图1：结构示意图及效果图 图片仅供参考，具体请以到货实物为准。设备效果图，图片仅供参考，具体请以到货实物为准。 设备组件清单序号 名 称 型号规格 品牌 1技1术参数 数量 1 耐震压力表 济南长城 OD:60mm,量程：0~4MPa，1个；0~2.5MPa，6个；轴向有边，面板安装，不锈钢材料,精度等级：1.6，MPa与PSI双刻度 7 2 两位两通电磁阀 凯铂瑞 常开，工作压力2MPa，通径4mm 1 3 单向阀 克泰 工作压力14MPa，通径6mm 1 4 压力变送器 菲尔斯特 4～20mA，2.5MPa, 6 5 截止阀 LOYO 工作压力14MPa，通径6mm 7 6 溢流阀 克泰 1 7 油泵 HGP一1A一F2RX一2B Hydraomax 1 8 工程塑料接线箱 博太科 用于把传感器电缆集成到一个箱子里 1 9 测试单元集成阀块 LOYO 6 10 高精密过滤器 黎明 50u及10u各一个 2 11 伺服电机 台达 750W, 1 12 NPT1/4"快速自封接头 宝石 10MPa 9 13 油箱底架 思凯达 1 14 不锈钢面板 思凯达 1 15 接头管路 思凯达 1 18 高压软管 宝石 1/4",6米 7 18 电控系统 DK-SY SIKAIDA 1 19 低压电器 正泰 设备配电系统 1 20 液压泵控制核心 SIKAIDA 六路压力控制采集 1 21 工业平板计算机 10寸 海为 1 22 打印机 惠普彩打 1 23 ***控制软件 SIKAIDA 1
打压泵介质导热油不含控制系统技术方案
电动试压泵型号:3D-SY2000/2.5MPa；
技术参数：额定压力2.5MPa，额定流量2000L/h；
试压泵电机：2.2KW防爆电机；
试压泵控制系统：无；
出口连接端：M22X1.5工作接头，连接两头为M22X1.5的内螺纹胶管；
手动卸荷阀：厂家标配；安全保护阀：厂家标配；
压力表： 4MPa；
标配高压胶管：5米；
随机备件： 1套；
注：由于用户试压介质为导热油，所以无法采用进口陶瓷泵头，采用我公司自制泵头更换了耐高温密封件，大约可以在摄氏80度左右的环境下持续工作。
超高压电动泵控制阀的工作情况和使用
超高压电动泵控制阀对安全使用起着相当重要的作用。这里主要对超高压电动泵控制阀的工作情况和使用注意方面进行一定的了解。
超高压电动泵控制阀包括高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高、低压单向阀。电动水压泵的使用注意事项：（1）使用前，首先将手轮开关顺时针拧紧。超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通换向阀该阀为分配式转阀，起抗污染性较好，换向可靠，维修方便，具有保压功能。超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通手动滑阀，该阀操作方便，换向可能，但不具有保压功能。
超高压电动泵站阀门安装前应按设计核对型号，并根据介质流向，确定其安装方向；检查、清理超高压电动泵站阀门各部污物、氧化铁屑、砂粒等，防止污物划伤阀的密封面等是十分重要的。1MPa），可采用手动泄压阀泄压，然后再拆下整套测试单元（含快速接头、压力传感器、压力表、泄压阀等）。检查超高压电动泵站阀杆是否歪斜，操作机构和传动装置是否灵活，试开试关一次，检查能否关闭严密。
为了确保使用的安全性，对于超高压电动泵控制阀的维护和检验一定要重视起来。
